CCL及PCB是銅箔應(yīng)用廣泛的領(lǐng)域，銅箔首先和浸漬樹脂的粘結(jié)片熱壓制成覆銅箔層壓板，它用于制作印制電路板，ＰＣＢ目前已經(jīng)成為絕大多數(shù)電子產(chǎn)品達到電路互連的不可缺少的主要組成部件。銅箔目前已經(jīng)成為在電子整機產(chǎn)品中起到支撐、互連元器件作用的PCB的關(guān)鍵材料。它被比喻為電子產(chǎn)品信號與電力傳輸、溝通的“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”。90年代以來，IT產(chǎn)品技術(shù)的發(fā)展，促進了PCB朝著多層化、薄型化、高密度化、高速化方向發(fā)展，它也要求邁入了技術(shù)發(fā)展新時期的銅箔更加具有、高品質(zhì)、高可靠性。壓延銅箔和電解銅箔制造方法的區(qū)別1、壓延銅箔就是將高純度(>。目前，應(yīng)用于CCL和PCB行業(yè)絕大部分是電解銅箔。

根據(jù)鋰離子電池的工作原理和結(jié)構(gòu)設(shè)計,石墨和石油焦等負(fù)極材料需涂敷于導(dǎo)電集流體上。銅箔由于具有導(dǎo)電性好、質(zhì)地較軟、制造技術(shù)較成熟、價格相對低廉等特點,成為鋰離子電池負(fù)極集流體首1選。銅箔在鋰離子電池內(nèi)既當(dāng)負(fù)極活性材料的載體,又充當(dāng)負(fù)極電子收集與傳導(dǎo)體。鋰離子電池在發(fā)展初期,用作負(fù)極電極集流體的銅箔多為壓延銅箔。但由于鋰離子電池用壓延銅箔價格高,且涂有活性物質(zhì)的負(fù)極電極,在干燥、軋輥等制造工序中的操作性較差,易產(chǎn)生,甚至斷裂。同時,壓延銅箔存在制造工藝復(fù)雜、流程長、生產(chǎn)效率較低等缺陷。熱分布均勻、體積小，重量輕、容量大，節(jié)能效果好、散熱性能好、使用壽命長等優(yōu)點。為此,近年來隨著電解銅箔物理、化學(xué)、機械和冶金等性能的提高,以及易于生產(chǎn)操作,生產(chǎn)率較高,價格相對便宜優(yōu)勢,采用電解銅箔代替壓延銅箔已在鋰離子電池的實際生產(chǎn)中得以應(yīng)用。目前,國內(nèi)外大部分鋰離子電池廠家都采用電解銅箔制作為電池負(fù)極集流體。

紫銅箔的應(yīng)用

      紫銅箔屬于金屬包覆箔的一種，具有良好的耐腐蝕性，耐磨性和抗壓性更加突出。

　　紫銅箔所屬于的金屬包覆箔的種類有：包覆平箔、紫銅箔、波形包覆墊、換熱器用、異性包覆墊。

　　波形金屬包覆箔采用膨脹石墨、無石棉板、聚四氟乙烯、陶瓷纖維等作為填充物，外部用特定的冷作工藝包覆不銹鋼、馬口鐵、紫銅等各種材質(zhì)的金屬薄板而成，特別適用熱交換器、壓力容器等高溫高壓密封部位。它能有效防止箔的散架、介質(zhì)的侵蝕，同時也提高了耐壓。這種在載體上電沉積的超薄銅箔稱為載體銅箔，作為電沉積載體的金屬可包括：不銹鋼、鎳、鉛、鋅、鉻、銅、鋁等，但以上金屬有的不易加工成箔材。

紫銅箔的應(yīng)用：紫銅箔主要適用于直徑較大的壓力容器(如換熱器、反應(yīng)器等)法蘭的密封。

　　紫銅箔的主要材料紫銅，是比較純凈的一種銅，一般可近似認(rèn)為是純銅，導(dǎo)電性、塑性都較好，但強度、硬度較差一些。紫銅箔也是繼承了紫銅的良好物理、化學(xué)特性而成為工業(yè)用重要材料。

 箔繞式變壓器銅帶已成為銅加工產(chǎn)業(yè)中的一個新品種，而且有著極為廣泛的發(fā)展前景。該產(chǎn)品達到產(chǎn)業(yè)化，滿足箔繞式變壓器制造的需要已成為國內(nèi)銅加工業(yè)產(chǎn)品開發(fā)的方向。

  隨著電力工業(yè)的發(fā)展，由純銅帶材繞制而成的箔帶繞組結(jié)構(gòu)變壓器（干式變壓器）逐步取代了傳統(tǒng)的導(dǎo)線繞組結(jié)構(gòu)的變壓器（油浸式變壓器），以提高變壓器運行效率和可靠性。它具有很高的動、熱穩(wěn)定性和空間利用率；電解銅箔的生產(chǎn)工藝隨著市場進一步的競爭，哪怕是高附價值的電解銅箔也不得不從生產(chǎn)成本著手進行控制。制造工藝簡單，浙江止水銅帶，纏繞；熱分布均勻、體積小，重量輕、容量大，節(jié)能效果好、散熱性能好、使用壽命長等優(yōu)點。