氣力輸送設(shè)備在整體實(shí)際應(yīng)用中具有更突出的價(jià)值優(yōu)勢(shì)： 1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，恒運(yùn)環(huán)保氣力輸送設(shè)備采用先進(jìn)的輸送技術(shù)，將物料送入到輸送管內(nèi)，利用氣力壓差使物料沿管道送到受料目的地，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠。2.磨損小，使用壽命長(zhǎng)，由于采用連續(xù)輸送，低壓大風(fēng)量，管內(nèi)流速較低且恒定，因而磨損小，整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。3.布置方便，占地面積小，可以根據(jù)系統(tǒng)具體情況，布置成單泵單管或多泵共管、多泵共氣源等型式。管道可以水平、垂直、斜上不止，滿足工程千變?nèi)f化的布置要求。4.操作簡(jiǎn)單，易維護(hù)，運(yùn)轉(zhuǎn)部件僅有限，配套部件只有羅茨風(fēng)機(jī)，則本體控制只需“啟動(dòng)”和“停機(jī)”操作，不需要人工值守，只需巡視。在日常維護(hù)中更加方便簡(jiǎn)單。5.經(jīng)濟(jì)合理，造價(jià)低，不僅在工程上能很快體現(xiàn)其投資省，更在于以后的運(yùn)行使用過(guò)程中將不斷體現(xiàn)出較低的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。6.使用廣泛，綠色環(huán)保，可廣泛應(yīng)用于火電廠、熱電廠、水泥均化及倒庫(kù)、混凝土攪拌站等各種粉狀物料的輸送，以及冶金、化工、建材、碼頭等行業(yè)的粉狀物料輸送、轉(zhuǎn)運(yùn)工藝中，全密封無(wú)污染。

  在工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，金屬材料在加工制造過(guò)程中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生邊角粉料。隨著人們意識(shí)的提高，這一寶貴資源也逐漸得到人們的重視。將金屬材料產(chǎn)生的邊角粉料回收利用，不僅避免資源浪費(fèi)，還能從中收獲可觀的利益，因此金屬粉末加工行業(yè)在近幾年里逐漸的增多。金屬粉末，進(jìn)入人體極易沉積，對(duì)生產(chǎn)者危害非常大！

 金屬粉末在轉(zhuǎn)移過(guò)程中極易產(chǎn)生靜電，防止粉塵首先要控制靜電；還極易產(chǎn)生揚(yáng)塵，溶度過(guò)高會(huì)發(fā)生。

作為近年來(lái)興起的新型行業(yè)，金屬粉末在加工輸送過(guò)程中遇到了不少難題。特別是沒(méi)有有效的輸送裝置能對(duì)金屬粉末進(jìn)行、環(huán)保的輸送作業(yè)。這是因?yàn)榻饘俜勰O為特殊，在密度上遠(yuǎn)超其他粉體物料，并且因邊角料規(guī)格不一，往往使金屬粉末中摻雜了許多顆粒狀、乃至小塊狀的散裝金屬粉末，給輸送作業(yè)帶來(lái)了不小的難度。傳統(tǒng)輸送設(shè)備中，輸送金屬粉末時(shí)往往會(huì)出現(xiàn)設(shè)備卡擠、堵塞，終導(dǎo)致設(shè)備損壞的現(xiàn)象發(fā)生。特別是，金屬粉末中因摻雜鎂、鋁等物料后會(huì)變得極為不穩(wěn)定，容易發(fā)生，給輸送作業(yè)帶來(lái)極大的安全隱患。為了能提高金屬粉末的輸送效率，并且保證作業(yè)過(guò)程的安全可靠，金屬粉末加工行業(yè)不惜投入大量資源去尋找一款合適的氣力輸送設(shè)備。

氣力輸送設(shè)備的卸料閘門由于各種不可避免的原因，待裝的水泥中不可避免會(huì)混人一些雜質(zhì)，其中部分雜質(zhì)還有可觀的粒度與硬度。普通卸料閘門的柱形閥芯與閥殼間隙較小，在開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)，雜質(zhì)有時(shí)會(huì)擠在閥芯與閥殼間，不但影響閥門的正常開(kāi)閉，甚至有損壞閥門的危險(xiǎn)。針對(duì)水泥物料的這一特點(diǎn)，本卸料閘門采用了“門式開(kāi)閉型閥板”，閥門開(kāi)啟與關(guān)閉時(shí)如門開(kāi)、關(guān)一樣轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離下料口，因此不存在雜質(zhì)卡擠的可能性。閥板與下料口接觸處的密封板使用δ=10mm橡膠輸送帶制做，因此閥板與下料口接觸緊密無(wú)泄漏，使用壽命長(zhǎng)，安裝與檢修方便。電動(dòng)推桿經(jīng)曲柄帶動(dòng)閥板轉(zhuǎn)動(dòng)，“門式開(kāi)閉型閥板”順、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)60°開(kāi)啟或關(guān)閉閥門，整個(gè)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，維修方便。

氣力輸送設(shè)備的散裝水泥罐車達(dá)到裝載量時(shí)，卸料閘門關(guān)閉，但下料頭伸縮管內(nèi)還存有少量水泥積灰，這時(shí)如提升下料頭，提升電機(jī)與鋼絲繩的負(fù)荷較大，易損壞伸縮管，甚至造成提升電機(jī)燒毀及鋼絲繩拉斷。

為此人們經(jīng)常采用晃動(dòng)或振打的方法清除積灰，但此種方法也極易造成伸縮管變形或損壞。針對(duì)這種現(xiàn)象，本設(shè)備在下料頭的裝載頭上口管內(nèi)設(shè)置了下料頭吹掃管，下料頭吹掃管通過(guò)電磁閥與廠內(nèi)壓縮空氣總管（壓縮空氣壓強(qiáng)P≥0.2Mpa)相接，當(dāng)卸料閘門關(guān)閉裝車工作結(jié)束后，提升下料頭之前，可按下電磁閥按鈕打開(kāi)吹掃管電磁閥，壓縮空氣經(jīng)吹掃管進(jìn)入散機(jī)內(nèi)吹掃伸縮管內(nèi)積灰，吹掃時(shí)間約10-30秒，將管內(nèi)積灰吹盡后再提升下料頭。