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①、對(duì)于重點(diǎn)、難點(diǎn)工程的施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)施工方案嚴(yán)格按程序報(bào)批,均通過監(jiān)理工程師審批,并在施工過程中,嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行。
②、對(duì)于每次進(jìn)場的各種材料,嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場取樣送檢制度,并建立了試驗(yàn)臺(tái)帳。
③、在施工現(xiàn)場管理中嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)交底制度,且記錄齊全,施工人員在施工過程中做好了施工原始記錄。
④、對(duì)于監(jiān)理指令中提出的問題及時(shí)予以整改并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)檢驗(yàn)收合格同意后才進(jìn)行下道工序的施工。
⑤、建立了三級(jí)自檢體系,從項(xiàng)目部到勞務(wù)公司,再到班組,分級(jí)檢驗(yàn)。
目前在用的通風(fēng)與空調(diào)工程規(guī)范有兩本。一本是2002年3月15日發(fā)布,2002年4月1日開始執(zhí)行的《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》2016,另一本是2011年9月16日發(fā)布,2012年5月1日?qǐng)?zhí)行的《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》2011。兩本規(guī)范均對(duì)金屬風(fēng)管打膠問題提出要求。
根據(jù)現(xiàn)場具體情況(如風(fēng)速、管長、消防等)選擇風(fēng)口材料;
適用于層高較低的住宅
風(fēng)速3~5m/s,噪音小水平送風(fēng)距離6~8米垂直送風(fēng)距離3米左右擴(kuò)散半徑較小
適用于普通層高的辦公樓
風(fēng)速4~6m/s,噪音小垂直送風(fēng)距離3~5米擴(kuò)散半徑較大
適用于層高較高的大廳、體育館、機(jī)場等
風(fēng)速可達(dá)10m/s以上垂直送風(fēng)距離可達(dá)10米以上需注意噪音問題
排煙管道安裝電話共板法蘭風(fēng)管工程整個(gè)施工過程80%工作量在工廠均由機(jī)械設(shè)備按工藝流程加工完成(包刮下料、成型、合縫與拼角、密封處理、清潔處理、風(fēng)管吊架與吊筋制作)。 施工現(xiàn)場僅剩下風(fēng)管連接與吊裝工作,現(xiàn)場施工工具簡單、安裝方便。與普通的角鋼法蘭風(fēng)管相比,系統(tǒng)整體重量輕,安裝方便,省時(shí)省工省料。用此工藝能縮短工期,節(jié)省成本。
風(fēng)管及配件鋼板的厚度(mm)類別
風(fēng)管直徑或長邊尺寸矩形風(fēng)管中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)80~3200.50.8340~4500.60.8480~6300.60.8670~10000.80.81120~12501.01.01320~20001.01.22500~40001.21.22、形風(fēng)管的彎管,可采用內(nèi)弧型或內(nèi)斜線矩形彎管。當(dāng)邊長A大于或等于500mm時(shí),應(yīng)設(shè)置彎管導(dǎo)流片。矩形風(fēng)管的三通或四通,可采用分叉式或分隔式。
3、風(fēng)管與法蘭連接,翻邊應(yīng)平整,寬度應(yīng)一致且不小于6mm,并不得有開裂及孔洞,對(duì)角及翻邊縫應(yīng)涂上密封膠。
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TDF共板法蘭風(fēng)管的制作步驟:
標(biāo)準(zhǔn)直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。
非標(biāo)直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后,在單機(jī)設(shè)備上完成TDF法蘭成型。
法蘭角由模具直接沖壓成型,安裝時(shí)卡在四個(gè)角即可。
法蘭間的連接用法蘭卡,由鍍鋅鋼板制作,經(jīng)法蘭卡成型機(jī)成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體,不必像角鋼法蘭般打孔鉚接,在兩節(jié)管道的連接上用法蘭卡,四角加90度法蘭角后用螺栓連接。操作簡單,提高了效率,外觀平整,光滑,尺寸準(zhǔn)確,互換性強(qiáng),產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。