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活性炭催化燃燒設(shè)備的工藝流程：活性炭脫附階段

當(dāng)吸附床吸附飽滿后，切換脫附風(fēng)閥和吸附風(fēng)閥，發(fā)起脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附。脫附新鮮空氣通過新風(fēng)進(jìn)口的換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱，將新空氣加熱到120℃左右進(jìn)入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑蒸騰出來。

活性炭吸附階段

通過前面的預(yù)處理后，廢氣通入后端的活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理，通過活性炭微孔的有機(jī)氣體吸附在活性炭表面，去除廢氣中的有機(jī)物，抵達(dá)凈化氣體的作用。

光氧催化設(shè)備廠家

RCO催化燃燒設(shè)備內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭內(nèi)跑出來，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成CO2和H2O，同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣，循環(huán)進(jìn)行，直至有機(jī)物 從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解?；钚蕴康玫搅?，有機(jī)物得到催化分解處理。

催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化 。

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廢氣處理設(shè)備的主要類型是什么?

催化燃燒廢氣處理設(shè)備

催化燃燒是一種典型的氣固相催化反應(yīng)。在催化劑的幫助下，催化燃燒降低了反應(yīng)的活化能，同時(shí)在催化劑表面富集了反應(yīng)物分子，提高了反應(yīng)速率，使其在較低的著火溫度(200~300℃)下無火焰燃燒，氧化分解為CO2和H2O，釋放大量熱量。

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在VOCs催化燃燒系統(tǒng)中，反應(yīng)空速通常指體積空速（GHSV），體現(xiàn)出催化劑的處理能力:反應(yīng)空速是指規(guī)定的條件下，單位時(shí)間單位體積催化劑處理的氣體量，單位為m3/(m3催化劑?h)，可簡(jiǎn)化為h-1。例如產(chǎn)品標(biāo)注空速30000h-1：代表每立方催化劑每小時(shí)能處理30000m3廢氣?？账袤w現(xiàn)出催化劑的VOCs處理能力，因此和催化劑的性能息息相關(guān)。

金屬催化劑的性能與金屬的含量、顆粒大小和分散度相關(guān)。理想狀態(tài)下，金屬高度分散，此時(shí)的金屬以很小的顆粒（幾個(gè)納米）存在于載體上，金屬得到很大程度的利用，此時(shí)催化劑的處理能力與金屬含量成正相關(guān)。然而當(dāng)金屬含量高到一定程度后，金屬顆粒容易聚集長大成為較大的顆粒，金屬與VOCs的接觸面反倒下降，大部分金屬被包在內(nèi)部，此時(shí)增加金屬含量反而不利于催化劑活性的提高。