噴砂加工設(shè)備除銹的話，還應(yīng)該要注意去采用高壓水噴砂。就這一方面來講，主要的也就會用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入防銹劑和肥皂水；之后也要注意采用無塵噴砂加工進(jìn)行除銹，把加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統(tǒng)里連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，以免出現(xiàn)粉塵飛揚的現(xiàn)象。

噴砂加工設(shè)備的除銹效果理想、速度快且成本低；除此以外，關(guān)于噴砂加工設(shè)備，我們要注意就其本身也就會為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準(zhǔn)備，經(jīng)過噴砂處理的表面也就會達(dá)到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，這時候也就能提高覆蓋層和工件的結(jié)合能力。

噴砂工藝：（英文名：Abrasive Blasting），是利用壓縮氣體，以高速氣壓的方式噴出噴料（常用噴料有銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂等）到工件的表面上，在噴料對工件表面的沖擊、和切削的作用下，讓表面獲得一定的清潔度（如除銹），與此同時，也提高了工件的度；噴砂處理會讓表面形成一定的粗糙度，增加了它與涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的平整和裝飾。

表面噴砂處理價格工藝成本

無模具費用。但是可能需要遮噴保護(hù)層，成本由工件表面積決定。

人力成本中等，因為噴砂的質(zhì)量好壞需要依賴人工的前處理工作。

環(huán)境影響

噴砂過程會產(chǎn)生灰塵污染，工作人員需做好上身保護(hù)、呼吸保護(hù)。

工藝特點：室溫條件生產(chǎn)操作、鍍層形成不屬于電沉積，是由裝載零件鍍筒的旋轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的零件介質(zhì)的相互碰撞、實現(xiàn)機械工業(yè)能傳遞來形成鍍層。