大中型數(shù)控機床外觀檢查

4.機床定位精度檢查

       它是表明所測量的機床各運動部件在數(shù)控裝置控制下運動所能達到的精度。定位精度主要檢查內(nèi)容有：

       1）直線運動定位精度（包括X、Y、Z、U、V、W軸）

       2）直線運動重復(fù)定位精度

       3）直線運動軸機械原點的返回精度

       4）直線運動失動量的測定

       5）回轉(zhuǎn)運動定位精度（轉(zhuǎn)臺A、B、C軸）

       6）回轉(zhuǎn)運動的重復(fù)定位精度

       7）回轉(zhuǎn)軸原點的返回精度

       8）回軸運動失動量測定

數(shù)控機床常出現(xiàn)的故障

風扇故障：機床中的風扇可以為核心設(shè)備起到散熱、降溫的作用，有效避免設(shè)備過熱損壞。長假結(jié)束時，機床風扇經(jīng)常會“”，這是由于油污造成的。當機床停機之后，機床內(nèi)部的風扇也會隨之停轉(zhuǎn)。此時，機床內(nèi)的油污就會流到風扇的軸承中，造成風扇的電路發(fā)生短路故障，再開機時風扇報警或是不能啟動。停機的時間越長，這種風 險也就越大。

密封件故障：機床液壓和氣壓裝置中都必不可少地要使用密封件，目的是保證裝置的密閉性，維持其正常的壓力供給。密封件一般都屬于橡膠制品，容易發(fā)生老化，尤其是在長假期間，機床長期不開動，液壓不流動，這樣更容易造成密封件硬化，導(dǎo)致機床漏油，液壓裝置提供的壓力不足等問題。

油路堵塞：油路堵塞的原因是因為機床長期停機，油路內(nèi)臟物不斷沉積所致。油路堵塞會造成機床的潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障，而潤滑系統(tǒng)故障又會催生其他很多嚴重的問題。據(jù)統(tǒng)計，在機床各種常見故障中，有40%以上都是與潤滑故障有關(guān)的。

機床行程開關(guān)發(fā)生故障：機床行程開關(guān)是限定機床坐標軸機械行程范圍的重要裝置，當機 械的運動部件壓到行程開關(guān)的傳動部件時，其內(nèi)部觸點動作，接通、變換或分斷控制電路，達到對電路的控制要求。行程開關(guān)內(nèi)部一般裝有彈簧，長時間不開機，會導(dǎo)致彈簧由于長期受力形變，不能再恢復(fù)原狀，彈簧失去作用，整個行程開關(guān)也將卡死并失效。

數(shù)控車床加工工件單價的計算方式

機械加工的報價問題是個比較復(fù)雜的問題，主要因素有以下幾點：首先是加工批量問題，單件和大批量價格可能相差很大了。第二是工件的復(fù)雜程度和公差特別是形位公差，也就是精度等級，這對工件的報價影響也很大。第三是當?shù)氐男r費率，也有很大的關(guān)系；還有就是材料了，是易切削程度了，這些因素都影響報價的，所以報價問題是個綜合問題。有些時候批量大了還要計算加工廢料的價格問題，如果是有色金屬的話，那廢料就一定要提前說清了，那可是不小的收入。

　　假定你外徑是18mm的話，一個M16的螺桿，長度是20mm，來料加工，材料為不銹鋼那

　　你先車外徑需要一刀，假定轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/分鐘，進給量0.1mm，那么就可以算出一刀的時間是24÷（120×0.1）約為2min（24=工件20 退尾寬度及切刀寬度）；

　　第二道工步是車螺扣，M16螺紋是2mm螺距，那么20長就是10圈，加上退尾寬度起碼得12圈，按照60轉(zhuǎn)/分鐘的話就是0.2分鐘，每刀退回按0.2分鐘的一半算就是0.1分鐘，加起來車螺扣每刀就是0.3分鐘，這個螺紋粗車四刀精車一刀算就是0.3×5=1.5分鐘。

　　第三工步是切斷，按每轉(zhuǎn)0.1進給量、100轉(zhuǎn)/分鐘計算，就是16÷（100×0.1）=1.6分鐘

以上工時總共為2 1.5 1.6=5.1分鐘

如果是單件的話，加輔助時間30分鐘=35.1分鐘

批量就按批量大小適當?shù)募右稽c工時，比如500件的話可以給到6分鐘了。

下來就是小時費率了，按數(shù)控30元/小時計算

單件35.1×（30÷60）=17.55元/件

批量500件：6×（30÷60）=3元/件

材料 加工工時)*1.3*1.08=元/件

加工工時要換算成錢.我們這里是這樣算的.每個地方都不同

1.3是30%的利潤.1.08是8%的稅