氣動(dòng)沖床如何降噪？

1、改進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)　　

　　將系列開式雙柱固定臺(tái)壓力機(jī)和系列開式雙拄可傾壓力機(jī)改用摩擦離合器。氣動(dòng)沖床的傳動(dòng)系統(tǒng)多用正齒輪傳動(dòng)，開動(dòng)氣動(dòng)沖床齒輪嚙合就會(huì)發(fā)出聲響，如果改用斜齒或人字齒輪傳動(dòng)，就可基本上消除這種摩擦噪聲。盡量少用或不用高壓壓縮空氣吹卸沖件，推薦使用簡易機(jī)械手或傾斜床身15°以上，使沖件自動(dòng)下落到零件箱?！　?

2、設(shè)置吸音、減振裝置　　

　　把氣動(dòng)沖床的飛輪及其傳動(dòng)系統(tǒng)加罩殼封閉起來，能顯著降低傳動(dòng)部分的噪聲。對于功率大、噪聲高的電動(dòng)機(jī)還應(yīng)配置局部隔聲罩或封閉式隔聲罩。在氣動(dòng)沖床滑塊下部或模具工作區(qū)外側(cè)，裝活動(dòng)防護(hù)柵或隔音罩。如果在模具外裝上隔音罩，罩內(nèi)壁再貼上吸聲材料，消減噪聲效果更為顯著。

氣動(dòng)沖床送料機(jī)問題及解決方法

1.設(shè)備系統(tǒng)反饋檢查

氣動(dòng)沖床送料機(jī)設(shè)備故障有沒有火花，燈，異常噪音，仔細(xì)觀察每一個(gè)印刷電路板的表面狀況，有沒有燃燒和損壞的痕跡。報(bào)警指示燈顯示故障，現(xiàn)代計(jì)算機(jī)向數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送信息，它們分布在電源、伺服驅(qū)動(dòng)、和輸入輸出設(shè)備，根據(jù)報(bào)可以確定故障原因以便進(jìn)一步縮小檢查范圍，這是基本和特別常用的方法。

2.直觀檢查

運(yùn)行過程中有無鐵塊、大塊硬物等混入槽內(nèi)運(yùn)行過程中嚴(yán)防鐵塊、大塊硬物等混入槽內(nèi)，檢查鏈條銷子是否斷裂或松動(dòng)，及時(shí)更換或修復(fù);檢查刮板是否損壞或磨損。如果有彎曲變形或丟失的刮板，及時(shí)更換或修補(bǔ)?！熬垡蚁惫伟逵袆澓刍驕喜垡苍S表示有其它問題，定期清除送料機(jī)里的麻繩等雜物，以免纏繞鏈條后使電機(jī)過載，損壞電機(jī)和減速器。

3.單個(gè)檢查

當(dāng)我們不知道氣動(dòng)沖床送料機(jī)哪一個(gè)地方出現(xiàn)問題的時(shí)候。我們可以單獨(dú)分開配件檢查。如伺服系統(tǒng)單獨(dú)運(yùn)行只是燈顯示屏是否正常顯示。有無報(bào)警等。機(jī)械80噸沖床送料機(jī)送料滾輪壓力是否不足或者滾輪呈放松狀態(tài)，只有逐步有序的才能發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題。

實(shí)行定人定機(jī)和交接班制

使用高精密沖床設(shè)備的“四項(xiàng)要求”：1.安全，實(shí)行定人定機(jī)和交接班制，遵守安全操作規(guī)程，電器。機(jī)械安全裝置齊全，有預(yù)防事故措施。2.整潔。工具、工件、附件放置整潔，安全防護(hù)裝置齊全，線路管道完整，無缺損零件，無繩捆綁現(xiàn)象。 3.潤滑。及時(shí)加油、換油，油壺、油輪、油杯齊全、油氈、油線清潔，油標(biāo)醒目，油路暢通。4.清潔。設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢和積層，無碰傷，無油、水、氣泄漏現(xiàn)象，潤滑油箱無沉積，油箱應(yīng)進(jìn)行按期清洗。