不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護(hù)膜)。防止氧原子繼續(xù)滲入繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕能力。一旦有某種原因，這種薄膜受到不斷的破壞，空氣或液體中的氧原子就會(huì)不斷地析離出來(lái)，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。國(guó)內(nèi)很多廠家出于成本考慮，在不銹鋼中降低了鉻、鎳，增加了錳的含量。一般用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。專家認(rèn)為，不銹鋼之所以能不銹，就是因?yàn)橛秀t和鎳的存在，降低這兩種成分的含量會(huì)降低防銹性能。

不銹鋼機(jī)械加工過(guò)程中的注意事項(xiàng)：

天生的晶間腐蝕這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩(wěn)定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經(jīng)過(guò)鍍色等表面處理，而發(fā)揮不銹鋼所固有的表面性能，使用于多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學(xué)角度分析，因?yàn)椴讳P鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個(gè)膜隔離開(kāi)與鋼內(nèi)侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。4清洗：酸洗鈍化清洗不干凈，導(dǎo)致存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼管材發(fā)生化學(xué)腐蝕生成物，之后又與不銹鋼管材形成電化學(xué)腐蝕。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。用于需要焊接的場(chǎng)合，較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至特少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕。

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有關(guān)不銹鋼電化學(xué)腐蝕與化學(xué)腐蝕的對(duì)比分析

一.電化學(xué)腐蝕　　1 碳鋼污染：不銹鋼管材由于與碳鋼件接觸造成的劃傷，之后與腐蝕介質(zhì)形成原電池，從而產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。　　2 切割：割渣、飛濺等易生銹物質(zhì)的附著在不銹鋼管材上，之后與腐蝕介質(zhì)形成原電池，從而產(chǎn)生電化學(xué)腐?！　? 鈍化：酸洗鈍化效果不好，,從而使得不銹鋼管材表面鈍化膜不均勻或太薄，這樣也容易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。零件則按照不銹鋼酸洗鈍化進(jìn)行酸洗后，外表的氧化皮已根本除潔凈，并且不腐蝕零件，零件外表不留掛灰，可直接進(jìn)行后續(xù)鈍化處置加工。　　4 清洗：酸洗鈍化清洗不干凈，導(dǎo)致存留的酸洗鈍化殘液與不銹鋼管材發(fā)生化學(xué)腐蝕生成物，之后又與不銹鋼管材形成電化學(xué)腐蝕。