襯板在生產(chǎn)制造過程或使用中能夠形成裂紋，襯板斷裂給操作和維護(hù)帶來非常大的麻煩。磨機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)襯板受到研磨體和物料較大的沖擊力鑿削襯板，研磨體在進(jìn)行下落時(shí)砸擊或滾壓，物料尖角在切削襯板時(shí)，當(dāng)襯板強(qiáng)度不能承受鑿削沖擊所產(chǎn)生的高應(yīng)力而斷裂。這是非正常失效，在生產(chǎn)制造及使用中應(yīng)該防止的。

磨損失效是襯板失效的的形式。一般都是因正常磨損而失效的，它消耗的金屬材料大。磨機(jī)襯板的磨損過程是很復(fù)雜的，受系統(tǒng)中各種因素的影響，磨損機(jī)理與整個(gè)粉磨特性有關(guān)，系統(tǒng)中參量的變化導(dǎo)致磨損機(jī)理復(fù)雜。對(duì)于濕法磨機(jī)來說，襯板還要受到水的侵蝕作用，濕法磨機(jī)襯板比干法磨機(jī)襯板磨蝕更快。球磨機(jī)襯板在工況條件下，受研磨體和物料對(duì)本身的沖擊、滾動(dòng)、滑動(dòng)作用，受到溫度變化的影響，導(dǎo)致襯板表面材料磨損，這是不可避免的。

橡膠的伸長率

伸長率指試片受拉伸時(shí),在拉伸方向上將產(chǎn)生伸長變形,伸長的長度與試片原長度的百分比叫伸長率。試片拉斷時(shí)的伸長率,則叫拉斷伸長率,簡(jiǎn)稱伸長率。因?yàn)橄鹉z配合硫化膠的伸長率高達(dá)600%--1200%,天然橡膠炭黑配合硫化膠的伸長率為100%---600%,順丁橡膠硫化膠的伸長率可達(dá)500%.固球磨機(jī)橡膠襯板多采用天然橡膠制成.通常橡膠的實(shí)用伸長率多在100%---1000%之間.伸長率也是檢測(cè)橡膠老化的一項(xiàng)可靠的物性指標(biāo)之一。

按照球磨機(jī)橡膠襯板的安裝部位，分頭端蓋襯板、筒體襯板、磨門襯板。按材質(zhì)分為金屬襯板、橡膠襯板、鑄石襯板等。按工作表面形狀分為平襯板、波紋襯板、凸棱襯板、壓條襯板、階梯襯板、半球形襯板、錐形襯板、雙曲面襯板、角螺旋襯板、溝槽襯板等。按照聯(lián)接方式，分螺栓襯板和無螺栓襯板。按照功能可分為普通橡膠襯板和分級(jí)襯板。

耐磨襯板通常處于強(qiáng)烈沖擊磨損工況中，機(jī)械設(shè)備的零部件在工作過程中時(shí)刻要受到強(qiáng)烈的沖擊。在顆粒干摩擦和切削的作用下，這些部件的磨損速度非常快，磨損情況非常嚴(yán)重，使用壽命很短。比如說，用于礦山礦廠礦業(yè)的礦石粉碎機(jī)，顎式破碎機(jī)，其鄂板本來是由抗沖擊性能較好的高錳鋼制造了，但是顎式破碎機(jī)在工作時(shí)受到的礦石的嚴(yán)重沖擊，鑿削，磨損速度還是非常的快。在大型的磨料制造廠中，由于進(jìn)行大量的磨料作業(yè)，工廠中每天都有報(bào)廢的鄂板被換下來。這就會(huì)直接造成工廠的生產(chǎn)成本增加。鑒于這一點(diǎn)，通過對(duì)抗此類沖擊磨損耐磨襯板的研究，研制出來了一種長壽命耐磨損的堆焊耐磨襯板，是由藥芯焊絲在Q235鋼板上堆焊的耐磨鋼板。這種耐磨材料具有好的抗磨損性能，優(yōu)良的加工可塑性，好的抗鑿削抗磨料顆粒磨損的功能，經(jīng)過多家廠商現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用，鄂板壽命提高至少2倍，獲得一致好評(píng)。