液壓柱塞泵具有較高的效率

不建議以低于600 rpm的速度運行。如果使用彈簧或其他方式將葉片靠在環(huán)上，則可以在100至200 rpm的速度下運行。葉片泵可長期保持其效率，因為葉片端部和殼體的磨損補(bǔ)償是自動的。

當(dāng)這些表面磨損時，葉片在其槽中進(jìn)一步移出以保持與殼體的接觸。葉片泵與其他類型的泵一樣，采用雙單元形式。雙泵在同一外殼中包含兩個泵單元。它們的大小可以相同或不同。

盡管它們像單泵一樣安裝和驅(qū)動，但它們是液壓的，它們是不一樣的。另一個變化是串聯(lián)單元：兩個容量相同的泵串聯(lián)連接，這樣一個泵的輸出就可以給另一個泵供氣。

這種布置提供的壓力通常是該泵的。液壓柱塞泵具有較高的效率。它們的大小相對于輸出而言較小。污垢耐受性相對較好?；钊檬且粋€旋轉(zhuǎn)單元，它利用往復(fù)泵的原理產(chǎn)生流體流。

這些泵具有許多活塞缸組合，而不是使用單個活塞。泵機(jī)構(gòu)的一部分繞驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)以產(chǎn)生往復(fù)運動，該往復(fù)運動將流體吸入每個氣缸，然后將其排出，從而產(chǎn)生流量。有兩種基本類型，軸向和徑向活塞。固定和可變排量泵均可使用。

如何選擇合適的氣動柱塞泵

一、考慮工作環(huán)境。軸向柱塞泵不適合在介質(zhì)顆粒大的工作環(huán)境中工作，對鐵污染有要求的選擇不銹鋼軸向柱塞泵，酸性或堿性工作環(huán)境中應(yīng)選擇抗腐蝕柱塞泵。

二、考慮壓力要求。使用壓濾機(jī)時應(yīng)使用變量柱塞泵，需要輸漿等情況用低壓泵。

三、根據(jù)工作場地大小確定軸向柱塞泵大小，在選擇時遵循寧大勿小原則的基礎(chǔ)上盡可能節(jié)省工作場地。

常用的柱塞泵具有一個斜盤，在傳動軸旋轉(zhuǎn)的時候，斜盤跟著同步旋轉(zhuǎn)，同時壓縮或者擴(kuò)張柱塞腔，進(jìn)行吸油或者排油動作，但是對液壓油的污染比較敏感，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，造價比較高、需要動力來驅(qū)動傳動軸旋轉(zhuǎn)，形成的噪音比較大。

中國局于2002年10月30日公告了一份CN2519100Y號，名稱為新型氣動供油泵，包括加油單向閥、儲油桶、常閉式二位三通氣動換向閥和與之相連的泵體，泵體內(nèi)設(shè)有缸蓋、氣缸筒、活塞、柱塞、柱塞孔，排油單向閥、吸油單向閥、閥體、調(diào)壓閥、進(jìn)油孔、回油孔、泄油孔的安全溢流閥，該供油泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配和加工都比較麻煩，設(shè)置安全溢流閥，在排油孔關(guān)閉的時候，由于排油單向閥的存在，液壓油從安全溢流閥流回儲油桶，但是安全溢流閥需要設(shè)定安全溢流壓力，因此排油口處始終處于一定的壓力，如果接有定量分配器，則存在的壓力會影響定量分配器的正常工作，為保證定量分配器正常工作需要在一次潤滑周期中將管路中的油壓卸凈。

變量柱塞泵對機(jī)械設(shè)備的基本安全要求，主要是什么呢？下面氣動柱塞泵廠家小編來給大家詳細(xì)介紹下吧。

1、機(jī)械設(shè)備的零、部件的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合安全要求，安裝應(yīng)牢固，不得經(jīng)常發(fā)生故障。

2、機(jī)械設(shè)備的布局要合理，應(yīng)便于操作人員裝卸工件、加工觀察和清除雜物；同時也應(yīng)便于維修人員的檢查和維修。

3、機(jī)械設(shè)備根據(jù)有關(guān)安全要求，必須裝設(shè)合理、可靠、不影響操作的安全裝置。

例如：

(1)對于作旋轉(zhuǎn)運動的零、部件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)擋板、防護(hù)欄桿等安全防護(hù)裝置，以防發(fā)生絞傷。

(2)對于某些動作需要對人們進(jìn)行警告或提醒注意時，應(yīng)安設(shè)信號裝置或警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號，還有各種燈光信號、各種警告標(biāo)志牌等都屬于這類安全裝置。

(3)對于超壓、超載、超溫度、超時間、超行程等能發(fā)生危險事故的零、部件，應(yīng)裝設(shè)保險裝置，如超負(fù)荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時間斷電器等等，以便當(dāng)危險情況發(fā)生時，由于保險裝置的作用而排除險情，防止事故的發(fā)生。

(4)對于某些動作順序不能搞顛倒的零、部件應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖裝置。即某一動作，必須在前一個動作完成之后，才能進(jìn)行，否則就不可能動作。這樣就保證了不致因動作順序搞錯而發(fā)生事故。