不銹鋼直線光軸具有互換性，由于對生產(chǎn)制造精度嚴(yán)格管控，尺寸能維持在一定的水準(zhǔn)內(nèi)，且滑塊有保持器的設(shè)計(jì)以防落，因此部份系列精度具可互換性。

為什么在生產(chǎn)不銹鋼直線光軸的時(shí)候，堅(jiān)持要選用合金結(jié)構(gòu)鋼呢？這就要說到不銹鋼直線光軸的性能了，還要看原材料合金結(jié)構(gòu)鋼的特性。不銹鋼直線光軸的質(zhì)量性能如何，很大程度上將取決于它的毛坯，所以綜合各方面來看，適合作為不銹鋼直線光軸毛坯的就是合金結(jié)構(gòu)鋼。到底這種合金結(jié)構(gòu)鋼有什么特別的可以滿足直線光軸的加工要求。

一、微變形的校直原理

常用的壓力校直機(jī)，無論熱校還是冷校，其校直精度受人為影響，能達(dá)到1～2mm，通常不銹鋼直線光軸滲氮處理后部分產(chǎn)品有0.1～0.3mm的彎曲變形量，如此細(xì)微的變形量用壓力校直機(jī)校直是無法達(dá)到要求的。通過大膽嘗試和實(shí)踐驗(yàn)證，我們采用壓彎加敲擊振動的方法進(jìn)行校直。

微變形的校直方法

1、用2塊V形鐵支撐不銹鋼直線光軸兩端，在中部架百分表，用手轉(zhuǎn)動不銹鋼直線光軸，記錄不銹鋼直線光軸上下跳動值，并將高、低點(diǎn)標(biāo)記在桿上。

2、用壓板螺栓將高點(diǎn)壓下5～10mm，保持不動，用銅棒多次敲擊桿身，使彎曲應(yīng)力穩(wěn)定。銅棒硬度為130～160HB，不銹鋼直線光軸硬度為280～300HB，由于銅棒比不銹鋼直線光軸軟，不銹鋼直線光軸被敲擊表面不會變形。

3、卸下壓板，按重新檢查不銹鋼直線光軸跳動情況。如跳動超標(biāo)，可再次校直，直至合格，期間需要良好的耐心和經(jīng)驗(yàn)。

用此方法校直了一批不銹鋼直線光軸，并在放置5天后，重新檢查跳動值，發(fā)現(xiàn)沒有回彈現(xiàn)象，說明此校直方法可行。

在磨削直線光軸的時(shí)候，當(dāng)其表面受到某種力的作用之后，會形成變質(zhì)層，常見的有熱塑性變形層、加工硬化層、冷塑性變形層等等，從而影響整個(gè)直線光軸的使用性能。這些變形層又是怎么生產(chǎn)的呢？比如說磨削產(chǎn)生的熱會在工件表面的形成瞬時(shí)溫度，從而使它的彈性極限急劇下降，在壓縮力和摩擦力的作用下，還會是工件表面被壓縮，塑性變形也得這么產(chǎn)生了。有些人關(guān)注的更多的是直線光軸的價(jià)格，但實(shí)際上我們在選購的過程中首先是要了解產(chǎn)品的市場價(jià)，雖然不能貪圖便宜，但也不能虧了。但是這畢竟不是重點(diǎn)，關(guān)鍵的還是直線光軸的質(zhì)量，所以選擇什么樣的產(chǎn)品還是要經(jīng)過對比之后才決定。

由于直線光軸表面的變形，會進(jìn)一步引起硬度的升高，當(dāng)達(dá)到一定程度的時(shí)候形成了硬化層，影響光軸的使用壽命。精密軸,從主要構(gòu)件來看，主要有外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面等；從長度來看，不能超過直徑范圍；并且要求具備傳遞扭矩和承受載荷的基本作用，這樣才能達(dá)到支撐傳動零部件的使用標(biāo)準(zhǔn)。

冷塑性變形層也是同樣的道理，當(dāng)工件表面受到擠壓之后，勢必會發(fā)生變形，而且會隨著磨削進(jìn)給量的增大而增大。這其中比較難的還是在接觸電阻的控制方面，要控制好大小，首先要了解接觸電阻增大的原因，才能有針對性的解決。與一般的機(jī)械零件相比，直線光軸的精度較高，因此使用時(shí)也要更加的小心謹(jǐn)慎，減少問題的發(fā)生。