東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。公司技術(shù)能力超群，引導并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時間內(nèi)就得到客戶的認同，期待與您的合作共贏！改善措施1、改善合金的流動性:(1)、采用正確的熔煉工藝，排除氣體及非金屬夾雜物。

壓鑄的壓射力。修邊刀口：壓鑄模具在使用過程中刀口部分易出現(xiàn)崩刃和刃口塌陷現(xiàn)象，此時要對模具損壞的部位進行補焊修配。壓射力是壓鑄機壓射機構(gòu)中推動壓射活塞運動的力.它是反映壓鑄機功能的一個主要參數(shù).壓射力的大小,由壓射缸的截面積和工作液的壓力所決定.壓射力的計算公式如下:P壓射力=P壓射油缸×π×D2/4式中:P壓射力-壓射力(N-牛)P壓射油缸-壓射油缸內(nèi)工作液的壓力(Pa-帕)D-壓射缸的直徑(m-米)π=3.1416

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套，為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。公司技術(shù)能力超群，引導并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝，在很短的時間內(nèi)就得到客戶的認同，期待與您的合作共贏?、诮饘僖阂愿咚俪涮钚颓?，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過內(nèi)澆口導入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度），因此金屬液的充型時間極短，約0。

壓鑄件缺陷特征分析和改善對策

裂紋特征:鑄件上合金基體被破壞或斷開形成細絲狀的縫隙，有穿透的和不穿透的兩種，有發(fā)展的趨勢。

裂紋可分為冷裂紋和熱裂紋兩種，它們的主要區(qū)別是:冷裂紋鑄件開裂處金屬未被氧化，熱裂紋鑄件開裂處 金屬被氧化。

排除措施

1、改進鑄件結(jié)構(gòu)，減少壁厚差，增大鑄造圓角。

2、修正模具結(jié)構(gòu)。

3、提高模具工作溫度。

4、縮短開模及抽芯時間。

5、嚴格控制有害雜質(zhì)，調(diào)整合金成份，遵守合金熔煉規(guī)范或重新選擇合金牌號。

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套，為客戶提供（產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。期待與您的合作共贏！

花紋特征:鑄件表面上呈現(xiàn)的光滑條紋，肉眼可見，但用手感覺不出的，顏色不同于基體金屬的紋絡(luò)，用0#砂布 稍擦幾下即可去除。

改善措施

1、盡可能降低壓射速度。

2、涂料用量薄而均勻。

3、提高模具溫度。