不銹鋼焊接通風(fēng)管通風(fēng)管道

1、風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤等設(shè)備的支、吊架設(shè)計(jì)要求設(shè)置隔振器，其品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

2、風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固。

3、吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。

4、長(zhǎng)度超過20m的水平懸吊風(fēng)管，在通風(fēng)管道施工時(shí)至少設(shè)置1個(gè)防晃支架。

5、支吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。

6、平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m時(shí)應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。

管段組合后45度角切邊外部接縫，需貼鋁箔膠帶封合板材外殼面，每邊寬度不少于20mm.用角尺、鋼卷尺檢查調(diào)整垂直度及對(duì)角線偏差，并符合規(guī)范要求。

風(fēng)管的圓弧面或折線面完成下料并折壓成型后，應(yīng)與平面板預(yù)組合無(wú)誤后在涂刷粘合劑，以保證管件的幾何形狀尺寸及觀感。

連接組合后的管段應(yīng)垂直擺放至定型后方可移動(dòng)。

鋁箔復(fù)合保溫風(fēng)管所用粘合劑須按板材廠商認(rèn)定的粘合劑，如另行采購(gòu)品牌粘合劑，必須做連接效果對(duì)比試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理、板材商檢查、認(rèn)可后方可使用。

避免施工過程中出現(xiàn)機(jī)械或電氣方面的故障;對(duì)施工材料實(shí)行分類堆放，避免出現(xiàn)材料混亂的情況;做好施工安全準(zhǔn)備，盡量在施工準(zhǔn)備階段將潛在的安全事故排除掉，以保障工程施工的安全性。

在管道焊接過程中，由于電流的不穩(wěn)定性，導(dǎo)致焊接過程中極易出現(xiàn)不可控的電流波動(dòng)，進(jìn)而造成管道邊緣區(qū)出現(xiàn)咬邊缺陷。而解決這一問題的措施有：①避免在用電高峰時(shí)段進(jìn)行焊接。由于用電高峰期極易出現(xiàn)電流波動(dòng)，無(wú)法保障焊接參數(shù)的準(zhǔn)確性，因此，針對(duì)該情況應(yīng)盡可能保證電流的穩(wěn)定性;②在調(diào)整焊條和焊絲的位置前，應(yīng)做好相關(guān)的調(diào)試工作，避免出現(xiàn)偏吹等現(xiàn)象，進(jìn)而保障焊接的穩(wěn)定性。

不銹鋼焊接通風(fēng)管主要功能是為各廠房通風(fēng)散熱，由風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)的風(fēng)機(jī)及分布在廠房?jī)?nèi)的通風(fēng)管道組成，國(guó)內(nèi)某站通風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板，隨著服役年限延長(zhǎng)部分區(qū)域出現(xiàn)腐蝕情況，且由于腐蝕及設(shè)計(jì)不足多次出現(xiàn)脫落問題，該系統(tǒng)雖與核安全無(wú)關(guān)，但腐蝕脫落會(huì)帶來(lái)工業(yè)安全問題，因此有必要對(duì)風(fēng)管腐蝕特點(diǎn)、原因進(jìn)行分析并給出解決方案，同時(shí)匯總結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不足問題及應(yīng)對(duì)措施，可為現(xiàn)役電站糾正維修及新建電站通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供指引。