增加超聲波清洗機的使用壽命

超聲波清洗機由于清理效果明顯，使用簡單，高現(xiàn)已推廣到許多 領(lǐng)域。但是任何的機械設(shè)備要想實現(xiàn)佳的使用效果，一部分好的使用小習(xí)慣，應(yīng)用忽視。選擇適合的使用速度，超聲波清洗機在運作時，它的使用頻率應(yīng)該在在生產(chǎn)廠家說提拱的使用闡釋書建議的范疇以內(nèi)，頻率過大或是過小都是會對超聲波清洗機產(chǎn)生受損。并且，在頻率過高時，液體產(chǎn)生的汽泡會變小，這樣會使清理強度也相對應(yīng)減弱

留意運作時間，通常情況下，超聲波清洗機不應(yīng)該持續(xù)運作。太長的運作時間也許會導(dǎo)致機器設(shè)備內(nèi)部的網(wǎng)紋輥表面受損。在停止運行時，應(yīng)該將調(diào)節(jié)按鍵歸到原點。除此之外，一部分較難清理的零部件應(yīng)先做預(yù)備處理，再放進超聲波設(shè)備中清理為宜，這樣可以使機器設(shè)備運作時間大幅度減少。

超聲波清洗機的工藝分析

倘若進行超聲波清洗機的具體分析前來進行洗滌步驟，壓力操作中，清潔主要是為了能去掉在工件的外表上的液體和固體污染物質(zhì)實現(xiàn)了某種程度的工作外表基準(zhǔn)的清潔度。考慮到清潔介質(zhì)，污染物質(zhì)和工作表面之間的相互作用，清潔的過程是比較復(fù)雜的物理和化學(xué)過程。積垢，結(jié)構(gòu)類型，主要形式和到清潔介質(zhì)附著程度上的物理和化學(xué)性能，洗滌性能，工件材質(zhì)，外表狀態(tài)及溫度，清洗條件和清洗作為附加超聲波振動，如壓力和機械外力等因素，的影響

超聲波清洗機的主要應(yīng)用

超聲波清洗機普遍使用于機械，五金，軸承，航空等行業(yè)領(lǐng)域。該裝置采用錐形可調(diào)節(jié)噴嘴和恰當(dāng)?shù)那鍧崉ぜM行全范圍的高壓噴射清潔。可依照需求配置加熱溫度控制系統(tǒng)，循環(huán)過濾系統(tǒng)，干燥或干燥系統(tǒng)和脫脂系統(tǒng)。清潔的過程：噴霧清潔-噴霧沖洗-吹氣-熱風(fēng)干燥。

超聲波清洗機是怎么樣工作的

超聲波清洗機原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)－－清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達到一定值時，氣泡迅速增大，然后突然閉合。

超聲波清洗機并在氣泡閉合時產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達到物件表面清洗凈化的目的。