皮帶輸送機在食品、飲料、罐頭、烘焙、日化、紙業(yè)等多個行業(yè)都是有廣泛運用。以便充分運用皮帶輸送機機器設(shè)備的優(yōu)點和功效，對每個一部分開展合理性安裝，并搞好平時維護保養(yǎng)工作中，確保優(yōu)良的運行特性。

1.皮帶輸送機安裝次序

確立皮帶輸送機行為主體的安裝次序，先安裝頭架，隨后安裝正中間架，在安裝尾架。

安裝聲卡機架以前，要確立輸送機的部位，輸送機一般在固定不動的平行線上運行，安裝全部節(jié)聲卡機架時，要確保輸送機與管理中 心部位中間的間距自身為一致的，而且皮帶輸送機的豎向水準歪角自始至終在要求范疇以內(nèi)，單雙排聲卡機架的偏差要自始至終操縱在0.毫米以內(nèi)，確保輸送機運行的可靠性。

放置每節(jié)聲卡機架時要確立聲卡機架的放置部位，確定準確無誤以后才可以將聲卡機架聯(lián)接在一起，聯(lián)接進行以后，也要確保聲卡機架安裝的堅固水平自始至終在要求范疇以內(nèi)，并對聲卡機架與管理中 心部位間的間距開展嚴苛查驗。

皮帶輸送機安裝關(guān)鍵點

1）發(fā)動機支撐架的安裝

發(fā)動機支撐架立即關(guān)聯(lián)到皮帶輸送機可否穩(wěn)定、安 全性的工作。以便合理充分發(fā)揮皮帶輸送機的一切正常特性，在安裝發(fā)動機以前，對支撐架安裝部位開展準確定位，確保發(fā)動機支撐架位置和皮帶輸送機在同一平行線上，并占有管理中 心部位，確保皮帶輸送機能夠更為穩(wěn)定和均衡運行。

在對發(fā)動機支撐架開展實際安裝時，維持每一節(jié)中間的運輸間距相同，另外全部支撐架節(jié)都會豎向管理中 心部位，且維持在同一條平行線上。發(fā)動機支撐架安裝好以后，必須對輸送機豎向運送傾斜角及水準部位開展嚴苛檢測，確保部位與有關(guān)規(guī)范相符合，并確保坡度的高寬比有效。

在安裝階段，確保輸送機總體軸線偏差不超過35毫米，單雙排聲卡機架相匹配的軸線須確保每米偏差在±0.毫米內(nèi)。

鏈板輸送機利用固接在牽引鏈上的一系列板條在水平或傾斜方向輸送物料的輸送機，以單片鋼板鉸接成環(huán)帶作為運輸機的牽引和承載構(gòu)件承載面具有橫向隔片置于槽箱中驅(qū)動環(huán)帶借隔片將煤刮運輸出。它由驅(qū)動機構(gòu)、張緊裝置、牽引鏈、板條、驅(qū)動及改向鏈輪、機架等部分組成。在冶金、煤炭、化工、電力、機械制造及國民經(jīng)濟的其他工業(yè)部門中均得到了廣泛的應(yīng)用。

鏈板輸送機鏈傳動振動劇烈，噪聲過大，鏈板側(cè)磨嚴重——由鏈輪不共面，鏈輪端面跳動嚴重，鏈條垂度不合適，鏈條扭曲嚴重，潤滑不良等產(chǎn)生。

在有色金屬行業(yè)中，輸送機扮演著重要的角色。陰銅全自動打包生產(chǎn)線通過機械自動化代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工生產(chǎn)，對銅板進行生產(chǎn)打包，降低了工人的勞動強度，降低了人工成本，滿足了企業(yè)生產(chǎn)需求[1]。在陰銅全自動打包生產(chǎn)線中，升降式輸送機將包裝作業(yè)的各個工序串聯(lián)起來，形成一個完整的包裝生產(chǎn)線。1 升降式輸送機工作流程陰銅全自動打包生產(chǎn)線包括銅板配重、對齊、平壓、銅板稱重4 個工序[2]，升降式輸送機要將這4 個工序串聯(lián)起來。輸送機的下降功能使陰銅進入加工工位，上升功能使陰銅脫離工位，輸送至下一個工位。