聚丙稀酰胺

絮凝劑在中國的發(fā)展已有幾十年的歷史，在這幾十年里，絮凝劑中國有了長足的發(fā)展，中國已經成為世界上生產和銷售絮凝劑的大國家。在造紙工業(yè)中，許多中小紙廠均采用草類纖維或其他纖維做原料，為了提高產品質量和增加產量，常采用各類化學補強劑，PAM是國內外造紙工業(yè)大量使用的助劑，但因價格高，影響應用范圍。中國現在生產和銷售的絮凝劑是美國的2倍，是日本生產和銷售量的4倍。中國的絮凝劑主要以陰離子為主，在中國生產的陰離子絮凝劑是總產量的75%。生產的陽離子大概能占到絮凝劑總產量的23%，非離子絮凝劑的產量占到總產量的大概2%。在美國主要是以陽離子絮凝劑為主，陽離子的產量占到85%，陰離子絮凝劑占到15%，在美國陽離子絮凝劑主要是用在水處理或者造紙上。中國主要是以陰離子絮凝劑為主是因為中國的陰離子絮凝劑主要是用到了石油工業(yè)上，以二次或三次采油為主。中國的水處理發(fā)展的比較晚，發(fā)展的也比較慢，所以陽離子絮凝劑在中國發(fā)展的也比較慢。

絮凝劑在中國經過幾十年的發(fā)展，在有些領域已有了很大的突破，并且有些領域處在先進地位。1、黑液的回收利用（1）傳統(tǒng)堿回收法（燃燒法）造紙工業(yè)上用堿量很大，每生產1t紙漿需要200~400kg燒火堿。但是中國產絮凝劑主要還是以中低端為主，這也和中國現在所處的歷史階段有關，但是中國產的絮凝劑已經能滿足中國的實際需要，并且產品出口到了一些發(fā)展中國家，隨著國家對環(huán)保的重視，水處理在以后一段時間將會處在一個高速發(fā)展期，對陽離子絮凝劑的產量和質量都會有更多需要和更高的要求。一些企業(yè)都在為迎接機遇和新的挑戰(zhàn)而作準備。

就中國和國外同類企業(yè)比較，中國的產量處在先進地位，產量占到全球產量的40%，在有些技術方面和國外 還有一定的差距，主要還是在自動化生產方面還有距離，中國的企業(yè)規(guī)模都不大，抵抗風險的能力較差。

由此可見不管是粉狀的還是顆粒的，使用效果都是一樣的，具體選擇使用哪一種絮凝劑，還是根據所處理的污水不同來做出合理的選擇。

       溶解絮凝劑時出現結塊的話，首先我們要確定是不是自己的加藥的方式出現了錯誤，絮凝劑生產廠家再次介紹，絮凝劑粉末在溶解時一定要緩慢加入水中且不斷攪拌，溶解時間約為5-10分鐘，酰胺顆粒狀溶解時間會略有延長，時間大約為一個小時，如果是在加藥溶解過程當中出現了結塊現象，解決方法如下：加藥前先在溶藥池中加一半的水，在均勻攪拌的前提條件下，緩慢地加入我們的絮凝劑顆粒就可以了。黑液在20MPa，360攝氏度左右進行濕式裂化反應15~30min，黑液中的有機物轉化為氣體、焦油、炭粉和有機酸，硅酸鈉在高CO2分壓下轉化為Si2沉淀。

        再考慮是否存放方法不當。絮凝劑若是未使用時出現結塊這種現象的主要原因是存儲方法不當，絮凝劑生產廠家-元成水處理再次強調，在存放絮凝劑時一定要放在陰涼干燥處、通風環(huán)境下保存。

絮凝劑廠家是如何分型的呢？絮凝劑PAM產品按其離子型來分，可以分為陽離子絮凝劑、陰離子絮凝劑和非離子絮凝劑3種。陽離子絮凝劑一般都含有微量毒性，不適宜在給排水工程中使用，所以我們接觸到的水處理劑絮凝劑均屬陰離子型或非離子型。水處理劑絮凝劑的絮凝機理有別于三氯化鐵、硫酸鋁、堿式氯化鋁等混凝劑的ξ電位凝聚概念，所以，絮凝劑不能稱混凝劑，因其機量主要以吸附架橋為主，只能稱絮凝劑。處理高濁度水的絮凝劑，一般都應采用部分水解體產品，很佳水解度（水解度是指絮凝劑分子中，酰胺基團轉化為羥基的百分數）的絮凝劑沉降速度是非水解體的2～9倍。由于染整廢水受到處理工藝以及原料的影響，會產生不同的廢水成分。但絮凝劑絮凝劑中水解度過高或過低的產品，其絮凝效果都不理想，因為水解度過低，吸附架橋能力不強，水解度過高則加強了產品的陰離子性能，增大了與泥土顆粒的排斥能力。經過大量試驗證實，絮凝劑絮凝劑很佳水解度應為25%～35%。