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高嶺土壓力式噴霧干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家性價比出眾“本信息長期有效”

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發(fā)布時間:2020-08-27 12:40  
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視頻作者:山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司






高嶺土壓力式噴霧干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家

壓力噴霧干燥機在進行制作的過程中凡是和物料進行接觸的表面,都是有效的采用其的不銹鋼板制造, 整個設(shè)備平整光潔,符合食品衛(wèi)生標準。外壁全部采用不銹鋼拋花包裝,表面美觀大方。錐體外壁裝有電錘震動器或自動掃粉機構(gòu),以自動清除塔壁上的粘粉。

   壓力噴霧干燥機在操作時其塔內(nèi)的粉體進行混合,通過錐體下部卸出塔外,在進行制作是由于成品在干燥塔內(nèi)受熱時間短,這樣就有可能會減少了被干燥物質(zhì)原有成分的破壞,保持了物料原有風味和營養(yǎng)價值。提高了粉體質(zhì)量。

   壓力噴霧干燥機在運行時是要是向干燥塔內(nèi)通入溫度較高,以及相對濕度很低的干空氣,濃奶(或其它液料)經(jīng)高壓泵的作用霧化成液滴,與熱風接觸而發(fā)生熱交換,由于物料經(jīng)高壓霧化 形成無數(shù)的霧狀粒子,從而大大增加了表面積,加快了水份蒸發(fā)速度,在幾秒內(nèi)將物料中的水份蒸發(fā)。二、日常操作1、首先開啟離心風機,然后開啟電加熱,并檢查有否漏氣,如正常即可進行筒身預熱,因熱風預熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力,在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能提高進風溫度。

   壓力噴霧干燥機中被蒸發(fā)的廢氣由排風機排出。廢氣所帶粉塵微粒經(jīng)布袋過濾室回收,沉降與塔體錐部與塔內(nèi)顆粒粉體進行混合,由錐體下端出料口卸出塔外,這個過程,即為本設(shè)備的噴霧干燥原理 。

  壓力式噴霧干燥機在進行使用時有效的采用其四噴槍結(jié)構(gòu)設(shè)計,其各噴槍噴出的霧滴是相互碰撞的,在聚合成中空的大顆粒,在進行使用時會提高了豆粉的速溶性,采用18—20MPa高壓噴霧,物料充分霧化,與熱風充分接觸,增大了受熱面積,提高了熱效率,產(chǎn)品瞬間干燥。制藥企業(yè)在運用設(shè)備的同時,應(yīng)注意規(guī)范操作,正確使用設(shè)備,同時對設(shè)備進行定期維護保養(yǎng)和清洗,才能延長設(shè)備的使用壽命。  

   壓力式噴霧干燥機采用其分風裝置采用其多個可調(diào)節(jié)的風筒,在進行使用時確保進入塔內(nèi)的氣流垂直向下,不偏流,無渦流。這樣就減少了粉塵掛壁。 壓力式噴霧干燥塔內(nèi)的粉從錐節(jié)底口進入振動流化床內(nèi),被二次干燥、造粒和冷卻。改善了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了溶解度。  

   壓力式噴霧干燥機中其冷卻的分進入其振動篩分機篩分后就可以包裝了。產(chǎn)品只有一個出粉口,減少了粉的損失,使操作更容易。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊。 壓力式噴霧干燥塔采用冷凝水預熱冷空氣的方法,回收了余熱,另外也提高了換熱器的使用壽命。  

   壓力式噴霧干燥機在設(shè)計的過程中為帶有錐節(jié)的圓柱體,沒有其它復雜結(jié)構(gòu),便于清掃或清洗。

   壓力式噴霧干燥機在干燥塔的錐節(jié)、袋式除塵器的錐節(jié)和旋風分離器的錐節(jié)下部設(shè)置空氣錘,采用脈沖控制儀使其間歇順序啟動,及時有效震落錐節(jié)可能存在的積粉。  

   壓力式噴霧干燥塔排風部分采用四點上排風,風到達底部形成180度大回轉(zhuǎn),增加了物料的干燥時間,有效地利用了熱空氣。設(shè)備排風均勻,減少了粉塵掛壁,進入旋風分離器的粉塵夾量減少,提高產(chǎn)品得率。

一、物料概述

貝殼粉是指貝殼經(jīng)過粉碎研磨制成的粉末,其95%的成分是碳酸鈣,以及甲殼素,還有少量氨基酸和多糖物質(zhì),可以做食品、化妝品以及室內(nèi)裝修的材料,應(yīng)用于畜禽飼料及食品鈣源添加劑、飾品加工、干燥劑等。

二、應(yīng)用范圍

1.飼料添加劑

2.化妝品添加劑

3.食物添加劑

4.內(nèi)墻涂料

5.墻面裝飾壁材

6.藝術(shù)涂料

三、貝殼粉專用噴霧干燥機特點

1、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。

2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。  

3、生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整,控制和管理都很方便。一般霧化噴嘴的霧化角(α)為90°~120°,噴射高度為4~4。  

4、我公司根據(jù)貝殼粉的特點設(shè)計和制作出符合國家食品和藥品安全衛(wèi)生標準的離心噴霧干燥機


四、工作原理

空氣經(jīng)過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由風機排空。它主要用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧等。

技術(shù)參數(shù)


 特點:

  1塔體具有冷風夾套;

  2塔體上裝有自動振打裝置;

  3塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔;

  4自動控制恒溫加料罐;

  5手工高壓洗塔隨機附件;

  6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作;(或全不銹鋼制造)

  7物料收集采用兩級旋風除塵裝置,或一級旋風除塵器和濕式除塵器;

  8進風溫度實現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置;

  9配有氣掃裝置。


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