旋片式真空泵是有區(qū)分單雙極高速直聯(lián)結(jié)構(gòu)的真空泵，是用來對密封容器抽除氣體的基本設(shè)備之一。旋片式真空泵的泵與電機連軸，有著高轉(zhuǎn)速、外型小、結(jié)構(gòu)緊湊、流動性工作方便的優(yōu)點。

旋片式真空泵使用說明：

一. 首先在開箱時要檢查您所采購的旋片式真空泵在運輸過程中是否有損壞、是否符合使用要求。如您發(fā)現(xiàn)有所不理解，請馬上致電我公司銷售工程師

排氣閥浸入油中，以防止空氣流入泵中。真空泵油通過油孔和排氣閥進入泵腔，使得泵腔內(nèi)的所有運動表面均由油覆蓋，并形成吸入腔與排氣腔之間的密封。

為了提高泵的真空極限，除了提高泵體、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子的加工精度，地減小裝配間隙和有害空間外，的方法是將兩臺單級泵串聯(lián)成一臺雙級泵。

水泵由兩個工作室組成。兩個腔室串聯(lián)在一起，以相同的速度在同一方向旋轉(zhuǎn)。按不同泵的工作環(huán)境溫度需求，一般是在5℃~40℃范圍內(nèi)、相對濕度不大于85%，進氣口壓力1。A室是B室的前級，A室是低真空級，B室是高真空級。吸入的氣體通過高真空級(室B)進入前級，并通過排氣閥從泵中排出。前級（A）和單級泵一型，油隨時進入泵腔，而高真空級（B）在工作開始時只有少量油，工作一期后，沒有油進入泵腔。當泵開端事情，且吸入氣體的壓力較高時（例如從大氣壓力開端抽氣），氣體經(jīng)B室收縮，壓力急增，則被壓縮的氣體的一部分直接從輔助排氣閥（1）排出，另一部分則經(jīng)由前級排出。

卡西雅瑪真空泵維修公司

真空泵真空度常規(guī)故障排查法

真空故障的原因不僅是一種，而且我們的檢測方法是非常簡單單一。整個系統(tǒng)僅有一塊真空表，只能反映系統(tǒng)的終抽氣結(jié)果，但在一定的"一"時間內(nèi)不能反映每個單元的過程量，這給故障搜索帶來了很大的不便，增加了故障排除時間。

目前，故障排除的方法基本上是排除法。步驟如下：

  1、確定真空度儀表的準確性;

  2、確保系統(tǒng)切斷閥門無泄漏；

  3、若毛病為征象一的表現(xiàn)形式，則需對整個系統(tǒng)進行外泄露的檢查;

  4、若毛病為征象二的體現(xiàn)方式，起首檢查蒸汽、水等能源介質(zhì)的各項參數(shù)值是否有異常，如無異常，檢查各逆止閥，如無異常，作系統(tǒng)性能實驗，確定哪一級泵的性能有問題，檢查該泵的噴嘴和蒸汽閥門。

真空泵排氣孔噴油的原因是什么？

真空泵是氣體采集和真空獲獲得經(jīng)常使用的設(shè)備，段時間有客戶說他們剛不久再別的地方買的真空泵使用的時候一直有油從排氣孔處噴出，用戶找不到原因，我們廠家的技術(shù)人員給他分析了原因，幫他們解決了實際問題。

真空泵排氣孔噴油有兩種原因所致：

(1)當真空泵工作時，過度的加油量會導(dǎo)致真空油從排氣口噴出。

(2)密封溶劑過大，真空泵抽氣速率太小。

特別注意一點，一些真空泵廠家生產(chǎn)的一真空泵不符合國家標準，工廠也會有燃油噴射。