鋼質(zhì)波紋管在工程應(yīng)用上具有很多優(yōu)勢，如結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，是鋼筋混凝土強(qiáng)度的1倍~3倍；使用壽命長，可達(dá)100年以上；重量輕、施工便捷，重量只有水泥制品的10%~20%，且土建與管體拼裝可分開同時(shí)實(shí)施，施工期短，工期可縮短一半；軸向具有柔性，可適用于復(fù)雜地質(zhì)條件和沉降比較嚴(yán)重的地區(qū)；在施工條件比較惡劣的地區(qū)或者特殊地質(zhì)條件下，工程實(shí)際造價(jià)比同類跨徑的鋼筋混凝土橋、涵洞低；幾乎不用維護(hù)，運(yùn)行維護(hù)成本低；耐化學(xué)腐蝕，為惰性材料，可耐酸、堿、鹽等各種化學(xué)介質(zhì)侵蝕，無電化學(xué)腐蝕。可進(jìn)行工廠集中化生產(chǎn)，不受環(huán)境影響，有利于降低成本和質(zhì)量控制；現(xiàn)場安裝方便，無須使用大型設(shè)備；環(huán)保低碳，減少或根本舍棄了常規(guī)建材，如水泥、黃沙、石子、木材的使用，有利于環(huán)境保護(hù)。

波紋管的膨脹分2 個(gè)步驟，首先是完全作用于內(nèi)管壁的均布內(nèi)壓使其膨脹; 再就是用尺寸為圓管內(nèi)徑的脹管器對(duì)波紋管整。內(nèi)壓膨脹和脹管器的膨脹結(jié)果如圖7 和圖8 所示。經(jīng)過脹管器形定徑后波紋管的不圓度有很大改善，從而達(dá)到提高波紋管強(qiáng)度的目的。在模擬波紋管的膨脹過程中，首先在波紋管的內(nèi)表面施加16 MPa 左右的內(nèi)壓，之后采用一定直徑的膨脹器進(jìn)行膨脹。用直徑為245 mm 的脹管器膨脹后波紋管的Mises 應(yīng)力云圖如圖9 所示。連接方便可靠性徹底克服純塑料礦用材料連接難的缺點(diǎn)，根據(jù)需要可采用法蘭，快速接頭等與井下原用鋼管及閥門連接，具備極強(qiáng)的互換性。膨脹后的大直徑為271. 4 mm，小直徑為261. 1mm，不圓度為3. 8%。

　　金屬波紋管接頭規(guī)格

　　1.A型：一端是插在母頭上的弧形接頭，另一端是帶有內(nèi)螺紋的連接螺紋。

　　B型：一端是帶有兩個(gè)凸耳公頭的凹槽，另一端是螺紋連接。

　　3.C型：一端是帶有兩個(gè)凸耳公頭的凹槽，另一端是竹節(jié)狀的軟管接頭。

　　D型：一端是帶有兩個(gè)凸耳公頭的凹槽，另一端是螺紋連接。

　　5，E型：一端是卡在母頭上的弧形接頭，另一端是帶有竹節(jié)的軟管接頭。

　　6，F(xiàn)：一端是插在母頭上的弧形接頭，一端是與外螺紋的螺紋連接。

　　7，直流型：帶兩個(gè)耳卡的公頭凹槽，可插入弧形管帽的公頭插頭。

　　8，DP型：是一種弧形插頭，也稱為插頭。

　　9.F型法蘭：一端是插在母頭上的弧形接頭，一端是通過法蘭連接的法蘭。