雙懸臂滾珠絲杠卷管機技術參數

雙懸臂滾珠絲杠卷管機技術參數

下壓氣缸數量: 3套氣缸下壓

下板傳動方式:滾珠螺桿傳動,變頻調速

滾卷長度設置:計數器設置,滾輪編碼器測量

卷管長度: 3000mm(可定制)

卷管直徑: ? 100(可定制)

工作能力: 1500節(jié)/班

電源: 380V/50Hz.

功率:電機0.75KW 加熱3KW

氣源: 0.4-0.6MPa

外形尺寸: 3000x 1800 x 2350mm

使命宣言：

為客戶提供后顧無憂的先進設備

為同仁建設快樂無憂的生活家園

為股東提供超越期望的利潤回報

為社會碳制品設備制造潮流

碳纖維卷管成型工藝及應用

碳纖維卷管成型工藝是用碳纖維預浸料在卷管機上熱卷成型的一種復合材料制品成型方法。

　　其原理是采用卷管機上的熱輥，使預浸料軟化，熔化預浸料上面的樹脂膠粘劑。在一定張力下，在輥的旋轉操作過程中，利用輥和心軸之間的摩擦，將預浸料連續(xù)卷到管芯上，直至所要求的厚度，然后通過冷輥冷卻定型，從卷繞機取出，在固化爐中固化。管材固化后，去除芯模型，即可以得到復合材料纏繞管材。根據成型工藝中預浸料的上料方法，可分為手動上料法和連續(xù)機械方法。售后服務：（1）后續(xù)服務：我們?yōu)榭蛻籼峁┙K身維修服務，質保期外，如您有要求我們上門售后，我們會應約及時上門，我們將收取合理的工時費、零配件成本費用及相關輔助費用。其基本過程是：首先，清理輥筒，然后熱輥加熱到設定溫度，調整預浸料張力。在滾筒上不施加壓力，將引布先在涂有脫模劑的管芯上包繞1圈，然后放下壓輥，將印頭布在熱輥，同時將預浸料拉出來，貼在加熱部分頭布，與引頭布相搭接。引頭布的長度約為800～1200mm，視管徑而定，引頭布與膠布的搭接長度，一般為150～250mm。在卷制厚壁管時，在正常運行時，將芯模的旋轉速度適當加快，靠近壁厚度設計放慢速度，以達到設計厚度，切斷膠布。然后在保持壓輥壓力的情況下，繼續(xù)使芯模旋轉1～2圈。后提升壓輥，測量管坯外徑，合格后，從卷管機上取出，送入固化爐中固化成型。

特性比較之鋼管和碳纖維管

特性比較之鋼管和碳纖維管

1.特性比較之強度方面

碳纖維的抗拉強度為3000MPa，鋼材的抗拉強度只有300-600MPa，與樹脂基質復合后制成的碳纖維管的抗拉強度比鋼材為1500MPa：300-600MPa，碳纖維管強度比鋼管強得多。

2.特性比較之密度方面

鋼管的密度為7.8g/cm3，碳纖維管的密度只有1.6g/cm3，密度越小，重量越輕。對于有減重要求的無人機、機械臂、器械等對產品或設備，碳纖維管的應用有助于提高產品的工作效率。

3.特性比較之耐疲勞性方面

碳纖維管性能更穩(wěn)定，疲勞強度極限為自身拉伸強度的70%-80%，使用壽命更長。而鋼管等金屬材質的疲勞強度極限是自身拉伸強度的30%-50%，鋼管等金屬管材在產生裂紋之后，損傷程度會不斷加重，可能會造成突然斷裂，導致事故的發(fā)生。

由上面可以看出來，碳纖維管與鋼管相比，性能優(yōu)勢比較明顯

通聯機械，一家專注于玻璃纖維及碳纖維復材制品周邊設備的研發(fā)制造廠商。工廠坐落于風光秀麗的海濱城市——山東省威海市初村工業(yè)區(qū)昊山路號15號，工廠占地26畝。專業(yè)制造玻纖、碳纖維浸布為原料的卷管成型設備，模壓成型設備，纏繞設備，溶劑型編織布預浸機、熱熔型碳纖維預浸料設備等各種周邊配套設備。通聯自2001年（通聯漁具設備廠）創(chuàng)始以來，沐浴風雨，歷經砥礪，堅定的踐行誠信、品質、責任、感恩的經營理念，以先進的設計理念、可靠的產品質量和誠信的服務口碑，引(yin)領了潮流，成為專業(yè)的行業(yè)領（ling）先者！2016年為開拓國際市場，創(chuàng)號通聯精密機械有限公司，取得獨立進出口經營權。產品日本、法國、敘利亞、印度、越南、土耳其、俄羅斯等多個國家和地區(qū)，市場占有率穩(wěn)居行業(yè)榜首。碳纖維增強塑料可以提高強度且重量輕，因此可以用作橋梁部件、飛機機構、體育用品（例如，高爾夫球手柄）和制動盤。