打磨機器人商場需要凸顯

眾所周知，打磨拋光是制造業(yè)中一道不可或缺的根底工序，傳統(tǒng)人工打磨的生產(chǎn)方式，存在著功率不高、成本較大、安全性缺乏等三大問題。人工打磨的局限性不只嚴(yán)峻阻撓了打磨工作本身的發(fā)展，還對整個制造生產(chǎn)線的發(fā)展帶來嚴(yán)峻阻撓，而打磨機器人通過在生產(chǎn)線上的使用，則極大的滿足了工作提效增速降本的晉級需要。

據(jù)了解，打磨機器人是裝配有物料抓取夾具的一個機器人手臂，首要用于工件的表面打磨、棱角去毛刺、焊縫打磨等工作。現(xiàn)在，打磨機器人比較于人工的優(yōu)勢，首要體現(xiàn)在成本節(jié)省、確保產(chǎn)品一致性和工作安全三方面之上。

通過打磨機器人的使用，不只可以提高生產(chǎn)功率和質(zhì)量，避免人工操作者遭到傷害，還可以完成許多人工無法完成的打磨拋光工作。一同，使用打磨機器人還關(guān)于打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度、堅持產(chǎn)品一致性、改進(jìn)工人勞動條件等具有出色作用。

打磨機器人可以解決目前工廠在打磨行業(yè)招工困難的問題，同時也有利于提高工廠在打磨工序的生產(chǎn)效率，降低工作強度，提升工廠的競爭力和提高產(chǎn)品的質(zhì)量，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，更有助于提高整個社會生產(chǎn)的自動化水平。但是由于打磨工件的不規(guī)則特殊性和工藝要求的復(fù)雜性，使得對工業(yè)機器人打磨應(yīng)用的要求也十分嚴(yán)格。

打磨機器人打磨分析及方案說明 1. 根據(jù)現(xiàn)在的打磨的工藝要求，打磨工序可分為精打磨和粗打磨兩個不同等級，精打磨主要針對產(chǎn)品表面處理精拋等。由于鑄件的重復(fù)精度及表面粗糙度差，打磨工具很容易產(chǎn)生磨損，在打磨時力度的控制變化等不定因素影響，導(dǎo)致了機器人打磨應(yīng)用相對復(fù)雜和實施困難的一些存在因素,粗打磨主要針對的是產(chǎn)品去毛刺、分型線、澆冒口、分模線等. 

當(dāng)前，機器人在更多的制造業(yè)細(xì)分領(lǐng)域發(fā)揮著愈加重要的作用，而打磨、拋光、去毛刺，是制造業(yè)中不可缺少的基礎(chǔ)但工序。隨著人口紅利的消失以及降低成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量的要求日益提高，市場對拋光打磨機器人的需求越發(fā)強烈。

“伴隨著時代的發(fā)展，無論是打磨質(zhì)量、生產(chǎn)效率，還是人工勞動條件，種種因素都促使研磨行業(yè)對自動化和機器人提出了新的需求。在中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟10月18~19日舉辦的“2016中國機器人研磨工業(yè)創(chuàng)新峰會”上，中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行理事長兼秘書長宋曉剛表示：“有需求就有市場，有市場就需要我們快速找出解決方案，并且是適合中國的解決方案。這一方面需要我們企業(yè)的自身努力；另一方面，也需要一個像我們今天峰會這樣的、凝聚了由設(shè)備、材料、技術(shù)、工藝等各個方面企業(yè)所參加的更大的平臺來加強溝通，從彼此的需求和經(jīng)驗中得到啟示，謀求合作、形成合力、共同發(fā)展。”

降低成本，提，穩(wěn)定質(zhì)量正如前面所提及的，在傳統(tǒng)制造行業(yè)，拋光打磨是基礎(chǔ)的一道工序，但是其成本占到總成本的30%。一臺拋光打磨機器人可以替換2~6名不等的工人，因為其可以每天20小時以上連續(xù)作業(yè)，不受任何因素干擾。其生產(chǎn)的效率也是人工的10~30倍不等。拋光打磨的工作是一個重復(fù)性較強的工作。對于操作工人而言的枯燥乏味的重復(fù)性勞動，恰恰是機器人工作的親睞。打磨機器人的特點就是設(shè)定程序、遵循規(guī)律、保持穩(wěn)定，即使差錯，也是程序性的差錯，容易做質(zhì)量控制。所以，這將會大大提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性水平，實現(xiàn)降低成本，提，穩(wěn)定質(zhì)量。