昆山市艾克斯自動化技術(shù)開發(fā)有限公司隸屬于深圳艾克斯自動化控股子公司，專業(yè)從事振動盤、非標(biāo)自動化設(shè)備和各種精密組件的研究、開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售及售后服務(wù)為一體的高科技型企業(yè)。

   生產(chǎn)的精密振動盤，可用于：五金、電子、汽車、鐘表、電池、食品、連接器、微電機馬達、化妝品等各個行業(yè)，有著良好的信譽以及的服務(wù)，支持定做，歡迎您隨時咨詢！

 塑膠振動盤是應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中，能夠?qū)⑺a(chǎn)的產(chǎn)品進行分類，作為中間環(huán)節(jié)，是連接整個生產(chǎn)線的樞紐。振動盤在使用的時候會出現(xiàn)電壓不夠的情況，那么這種情況要怎么解決呢？

螺母振動盤是運輸工業(yè)中生產(chǎn)的螺母，將其運送到下一個步驟的中轉(zhuǎn)運輸工具，所以在生產(chǎn)中會使用的比較多，那么擋螺母振動盤出現(xiàn)故障之后，要怎么去進行維修呢？

 一、當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺母振動盤不能正常的運輸產(chǎn)品的時候，要尋找維修的辦法，并且有效的解決，接下來是武漢墨爾泰自動化設(shè)備有限公司給大家?guī)淼慕鉀Q辦法。

 二、螺母振動盤的頂盤規(guī)格大致是φ80MM至φ800MM。額定電壓為交流220V或110V，規(guī)定的頻率是50HZ，振動盤是采用全波激磁或者半波激磁。

 三、螺母振動盤根據(jù)客戶生產(chǎn)的需要將其分成順時針或者逆時針，這個主要是依據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品和安裝的情況來決定的，在打包裝的時候要檢查振動盤是否完好以及部件是否完整。還要檢查設(shè)備各部位固件是否有松動。

 四、螺母振動盤的高度及水平調(diào)整后，將底座聚固在固定板或支架上。振動盤的連接設(shè)備之間是要有間隙的，防止振動盤互相影響造成不能正常的運作。

許多沒有觸摸過振蕩盤的兄弟都會問啥是振蕩盤?振蕩盤在平時工作中能有啥功用或者說用處。

密封圈振動盤

密封圈由于材質(zhì)較軟，直徑較細(xì)，密封圈為了防止老化，表面經(jīng)常會噴油，造成密封圈相互粘在一起，解決粘連問題，直接的辦法就是刮板，或者粘膠皮，還有一個辦法就是讓密封圈立著出，我公司做的密封圈振動盤比較多，經(jīng)驗分享給大家。

瓶蓋振動盤

有些客戶對藥瓶蓋、化妝品蓋等表面帶有光澤的注塑件用振動盤來供料，但是又擔(dān)心表面光澤被磨掉，我公司研發(fā)了一種新方法，給振動盤穿上一層不掉毛的絨衣，這個方法，很大程度上給客戶解決了多年的困擾。

精密振動盤底盤座在安裝的時候需要注意什么事項？精密振動盤底盤安裝注意事項，這樣在安裝的時候注意這些問題，在使用的時候就比較安全，這里讓我們來了解下它的安裝事項吧。在安裝的時候，我們要必須將它安裝到槽盤上，如果位置有錯誤，則也不能夠使用，這個位置在安裝的時候一定要注意下情況。

怎樣調(diào)振動盤底座？

　　1.首先把壓帽和螺絲固定在本體的正中間不要鎖緊，然后雙手按壓振動盤兩側(cè)朝任意方向順時針或者逆時針旋轉(zhuǎn)振動盤，直到振動盤與底座完全貼合，然后用內(nèi)六角扳手固定好壓帽螺絲。

　　2.將普通控制器旋紐調(diào)到中間位置，如果是光纖控制器把電壓調(diào)至150左右。

　　3.打開電源，觀察振動盤上料速度是否達到要求。

　　4.若達不到要求的，不斷開電源用螺絲刀把振動盤外圍罩子擰開，然后用內(nèi)六角將任意方向的彈片的固定螺絲松開，查看振動速度變化。

　　5.若松脫彈片固定螺絲振動速度變快，則彈片太厚，適度地減彈片數(shù)量或彈片厚度后再進行步驟4，再次調(diào)試。

　　6.若松脫彈片固定螺絲振動速度變慢，則彈片太薄，適度地減彈片數(shù)量或彈片厚度后再進行步驟4，再次調(diào)試。

　　7.若步驟4調(diào)整后，振動速度變化不大時，則表示已經(jīng)完成彈簧的片的調(diào)整了。

人工上料工序是否適合導(dǎo)入自動化？

1. 部件的穩(wěn)定性：如果上游提供的部件差異較大，人工操作時由于操作者具有主觀能動性，不僅可以判定部件的品質(zhì)是否可以合格，還可以根據(jù)部件的差異靈活的調(diào)整自己的操作方法。但振動盤送料機不具備人的靈活性，如果部件不穩(wěn)定，設(shè)備加工出來的產(chǎn)品品質(zhì)可能還不如人工，也可能會造成設(shè)備的頻繁停機。

2. 部件的可定位性：

3. 操作的復(fù)雜度：操作的復(fù)雜度越高，實現(xiàn)自動化的技術(shù)可行性越低。即使是工業(yè)機器人，復(fù)雜的組裝作業(yè)也難以實現(xiàn)。

4. 部件的包裝方式：如果想實現(xiàn)自動上料，需要更改原有的包裝方式以能讓上料機械裝置可以抓取到部件，由于變更包裝方式所帶來的成本增加需計算到自動化成本中。

5. 部件的可分離性：如果想實現(xiàn)人工上料，需要評估部件的可分離性。尤其是對于一些小的零部件，比如螺絲等。產(chǎn)品設(shè)計中有DFM/DFA（Design for Manufacture/Assembly）的理念，意思是指在產(chǎn)品設(shè)計階段考慮加工和組裝的效率和成本，比如盡量減少鎖絲的數(shù)量和種類，盡量使用標(biāo)準(zhǔn)件等。如果想實現(xiàn)自動加工和組裝，我們也可以從產(chǎn)品設(shè)計端來考慮如何滿足自動化加工或組裝的需求，但需要評估變更設(shè)計所帶來的成本變化（如在原來不能定位的部件上增加定位柱，縮小部件的公差范圍等）。在自動化導(dǎo)入的經(jīng)濟可行性評估中，不能只計算設(shè)備的采購成本。