飲料生產(chǎn)線的維護(hù)保養(yǎng)常識

飲料生產(chǎn)線是指可以實現(xiàn)產(chǎn)品原料進(jìn)入包裝設(shè)備，經(jīng)過加工、輸送、裝配、檢驗等一體化全自動化運(yùn)轉(zhuǎn)所構(gòu)成的包裝路線。生產(chǎn)線具有比較大的靈活性，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要。

在使用飲料生產(chǎn)線中我們應(yīng)當(dāng)注意以下幾個事項：

1.定期對飲料生產(chǎn)線進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，查看設(shè)備的各個部件是否出現(xiàn)異常或松動，齒輪、輸送帶的潤滑狀況，以及工作電源是否出現(xiàn)漏電等。這樣可延長機(jī)器的使用年限；

2.各種飲料設(shè)備使用后難免會出現(xiàn)一些污物，有時會出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，要及時對其進(jìn)行清除，保持機(jī)器的干燥整潔；

3.設(shè)備停止使用時，要對其進(jìn)行徹底清洗，特別是管道中所留下的產(chǎn)品殘液，時間長就會引起霉變，下次使用時會影響飲料的質(zhì)量；

4.如果飲料生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時，首先要切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以免對設(shè)備造成更嚴(yán)重的損毀。等相關(guān)技術(shù)人員排除異常后再重新運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)；

5.另外提醒操作者在給飲料生產(chǎn)線部件保養(yǎng)上油時，適量而止，防止開關(guān)浸油產(chǎn)生故障，在此希望廣大用戶在使用飲料設(shè)備的時候注意保養(yǎng)和維護(hù)。

飲料機(jī)械的優(yōu)勢體現(xiàn)在哪里？

1、對生產(chǎn)效率要求越高越好

灌裝機(jī)械這樣可以降低產(chǎn)品的成本，滿足它的交貨期。張家港飲料機(jī)械高速包裝機(jī)要求與前道工序要有相關(guān)銜接，不需搬運(yùn)環(huán)節(jié)，包括控制銜接，整個生產(chǎn)線按生產(chǎn)及包裝工序排列要做到倒序啟動，順序停機(jī)。如冷灌裝生產(chǎn)線從塑料原料自動上線到飲料灌裝、大包裝碼垛全部自動在封閉車間內(nèi)進(jìn)行。

2、可適應(yīng)產(chǎn)品的更新變化

包裝機(jī)械要具有很高的柔性和靈活性，張家港飲料機(jī)械生產(chǎn)線允許在一定的尺寸范圍內(nèi)包裝物大小可以變化。因為產(chǎn)品的生命周期遠(yuǎn)短于設(shè)備使用壽命，變更產(chǎn)品及包裝不至于更換昂貴的包裝生產(chǎn)線。

3、設(shè)備常見故障迅速排除

碳酸飲料灌裝解決方案預(yù)先輸入電腦，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)常見的故障時可以自行診斷，亦可實行遠(yuǎn)程診斷并排除故障。

                                                                      果汁飲料生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)

1.挑選、清洗：果汁加工用的水果一般要八成熟左右。成熟度過低的水果風(fēng)味不好，過高貯藏加工過程易出現(xiàn)變質(zhì)腐爛，加工時要及時挑去腐爛果、不成熟果等。例如葡萄的處理一般選用0.03%的高錳清洗，然后再用清水清洗干凈；

3.加熱:將破碎后的葡萄漿加熱至60℃左右，維持1小時，軟化果肉，這樣對果皮與果肉中的色素的溶出和榨汁非常有利；

4.壓榨、殺菌：熱處理后的果漿應(yīng)盡快榨汁，壓榨后的果渣加入水進(jìn)行第二次壓榨，兩次汁液混合后及時進(jìn)行巴氏殺菌（80℃左右）。防止在后續(xù)加工過程中果汁發(fā)酵，殺菌后將果汁冷卻至40℃進(jìn)行酶處理；

7.調(diào)配:將果汁、糖液、香精及色素（先加少量果汁稀釋）加入到調(diào)配罐中混合，邊混合邊攪拌，通常香精濃度為0.1%，色素用量為0.1%8.灌裝、密封:包裝容器應(yīng)用凈化水沖洗干凈，飲料灌裝機(jī)在工作時飲料溫度應(yīng)控制在60℃左右，以保證瓶內(nèi)有一定的真空度，并及時密封；

9.殺菌、冷卻:密封之后立刻進(jìn)行殺菌，殺菌溫度為95℃-100℃，殺菌時間10分鐘左右。殺菌結(jié)束后盡快冷卻至35℃-40℃，如果是玻璃瓶應(yīng)選用分段冷卻方式。

                                                                果汁飲料生產(chǎn)線

果汁飲料機(jī)械主要用于飲料的灌裝作業(yè)。本機(jī)將沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機(jī)體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝含氣飲料，各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的常壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)的產(chǎn)量更高。本機(jī)采用了先進(jìn)的日本三菱可編程控制器控制機(jī)器的自動運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用風(fēng)送，與主機(jī)變頻器相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運(yùn)行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。在此基礎(chǔ)上，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。金仕德科技是飲料生產(chǎn)廠家理想的設(shè)備果汁生產(chǎn)線廠家。