底色水性漆施工的規(guī)范管理辦法

注意事項

1. 金屬基材須除去浮銹，油跡并清理干凈浮塵！

2. 標準施工

① 鋼鐵表面應打磨出金屬本色，并立即刷，輥，噴涂鐵紅防銹底漆或灰底漆，涂漆前須攪勻原漆，并根據施工天氣，方式加適量水稀釋，一般加3∽8%，須在保證遮蓋力和立面施工無流掛為加水前提！

② 底漆及底面合一漆施工以兩遍為宜，涂刷間隔24小時，以全干為標準，潮濕天氣低溫時適當延長干燥時間！

③ 厚度要均勻，一遍濕膜為60～90微米，干膜為30～50微米。

④ 刷涂，輥涂施工時，少沾漆不滴落為，并用半干漆輥或刷在3∽5分鐘后鯤壓一遍，確?；娜谏w均勻，立面無流淌。

3. 帶銹施工

鋼鐵表面應輕打磨，確保無油，無浮銹，無浮塵，并立即刷涂，輥涂，噴涂專用防銹底漆兩道！其它同標準施工！

施工注意事項：

① 水性防銹漆不可混入其它水性漆和任何油漆，不可用溶劑稀釋。

② 刷，輥使用后立即用水清洗，并晾干！不可用帶水刷，輥直接沾漆涂刷！

③ 潮濕天氣，低溫天氣盡量減少施工或延長干燥時間！

④ 漆膜實干前避免水浸，雨淋，以免漆膜發(fā)白變色！

⑤ 漆膜一次不可涂刷過薄或過厚，以免附著不良不蓋底和漆膜太軟，耐水不好。

環(huán)保水性漆為什么不能取代油性漆?

在對于環(huán)保要求為嚴苛的當下，更是在號稱“為嚴苛的環(huán)保法”的全力要求下，水性漆以快的發(fā)展逐漸蠶食著傳統油性漆的市場。毫無疑問，以水為稀釋劑基本可以杜絕漆膜在干燥中揮發(fā)于空氣中的化學物質，所以水性漆無論是在工業(yè)還是家用，都在越來越委以重任。

　　縱然水性漆如此火熱，但是在工業(yè)領域，傳統油性漆仍舊牢牢占據著大量的市場，尤其是工業(yè)涂裝領域中、重度防腐防銹中，水性工業(yè)漆雖然已經開始逐漸代替?zhèn)鹘y油性防腐防銹漆，但是其過程并非一帆風順。

　　在整體施工及各種防腐防銹搭配上，傳統油性漆仍舊有著優(yōu)勢，完善的配套體系，各種問題的對應處理，以及防腐防銹的終效果，都有著足夠的數據可供參考。

　　而水性工業(yè)漆作為新型的環(huán)保性涂料，環(huán)保性能無需置疑，但是在實際中的涂裝效果，及對于的修補策略仍舊缺乏足夠的數據來支撐。故在實際涂裝中，尤其是中、重度長效防護中，為保證終效果，選擇更加穩(wěn)妥的油性漆，也再正常不過。

　　隨著水性漆的逐漸應用，對于此種現象自然也會越來越少，不過顯然這是一個長期的工作，想要完全替代傳統油性漆不僅需要足夠的物理及化學性能，其本身的成本也是一個重大的制約，如何降低水性漆的成本必是重中之重。

有防腐防滑要求的表面，本文小編來為大家介紹下玻璃鱗片防滑漆施工方案。    1、基面處理：將被施工的基面處理干凈干燥便于附著，對于鋼材基面，需要采取噴砂的方式處理達到Sa2.5級別，或者也可采取機械除銹達到St3級別，將處理后的殘渣清除掉，油污采取專用試劑進行調節(jié)，等待基面干凈干燥后即可上漆使用；

   2、油漆配制：在使用前，將其兩個組分要混合達到上漆標準，先根據施工要求比例將其兩個組分取出，將成分一加入到攪拌容器中，攪拌均勻，再將成分二加入到其中，繼續(xù)攪拌顏色一致后，在常溫下熟化20min，在配制后的6小時內使用完，避免在空氣中暴露時間過長而膠化浪費；

   3、施工方式：施工上漆前，需要根據施工面積大小，使用要求以及條件等因素選擇合適的方式，常見的施工方式為噴涂，刷涂以及滾涂等，上漆前，需要將油漆粘度調節(jié)好，產生的涂層要均勻且平整；

氯化橡膠涂料具有較好的涂膜堅韌性，防腐以及裝飾性能都不錯，涂料是將改性樹脂作為主要成膜物質，物理性能強，具有較好的耐水耐油特點，本文小編來為大家介紹下氯化橡膠涂料用途與施工信息。一、氯化橡膠涂料用途

   氯化橡膠涂料可以使用在輕度腐蝕環(huán)境下，適合使用在水下，工業(yè)大氣等腐蝕環(huán)境中，例如港口設備以及橋梁鋼結構、集裝箱等，使被施工表面免受大氣、海水侵蝕，延長使用壽命；

二、氯化橡膠涂料施工

   1、在施工前，需將被施工的基面清理，等待基面干凈干燥后即可上漆使用，使用在底漆之上，需要保證其已經干燥，將表面上的塵土處理掉，有油污的部位使用試劑處理，清水沖洗，干燥后可以上漆使用；

   2、氯化橡膠涂料做為雙組份油漆的一種，在施工上漆前，需要根據施工面積確定使用量，使用多少配制多少，防止浪費，將其兩個組分按照合適的比例取出，成分一加入到攪拌容器中，混合，將沉淀攪拌開，再將成分二加入到其中，繼續(xù)混合，顏色一致后即可上漆使用；