減少空壓機(jī)噪音的關(guān)鍵在于選用消音l器、隔音技術(shù)和消聲坑道四個(gè)點(diǎn)：

1、安裝空壓機(jī)消音l器

關(guān)鍵噪音源是進(jìn)氣口、排氣口，應(yīng)使用適合的進(jìn)排氣管消音l器?？諌簷C(jī)進(jìn)氣口噪音是低頻的，進(jìn)氣口消音l器應(yīng)取用抗性結(jié)構(gòu)的阻抗復(fù)合型。空壓機(jī)的排氣口氣壓大，應(yīng)在空壓機(jī)排氣管應(yīng)用小孔消l音器。

2、設(shè)定空壓機(jī)消聲坑道

消聲坑道的地下或一半在地下礦坑，礦坑壁用吸聲性好的磚壘砌。把空壓機(jī)的進(jìn)氣口和消聲坑道聯(lián)接，使氣體根據(jù)消聲坑道進(jìn)到空壓機(jī)。選用消聲坑道可使空壓機(jī)的進(jìn)氣口噪音大幅度降低，使用期限也比一般消音l器長(zhǎng)。

3、創(chuàng)建隔音罩

在空壓機(jī)的進(jìn)排氣口安裝消音l器或設(shè)定消聲坑道之后，噪音能夠降至80db（a）以下，但空壓機(jī)的機(jī)械噪音和電動(dòng)機(jī)噪音依然很高，因而還應(yīng)在空壓機(jī)的發(fā)電機(jī)組上安裝隔音罩。

4、懸架室內(nèi)空間吸聲體：在空壓機(jī)站，又高又大寬闊的工業(yè)廠房混音很重。若在工業(yè)廠房頂篷分散懸架吸聲體，工業(yè)廠房的噪音可減少3-10db（a），混響時(shí)長(zhǎng)減少5-10s。

空壓機(jī)危險(xiǎn)性分析及事故預(yù)測(cè)(1)由于空氣具有氧化性能，尤其在較高壓力下，輸送系統(tǒng)又具有較高的流速，因此系統(tǒng)的危險(xiǎn)既具有氧化(熱)的危險(xiǎn)，又具有高速磨損及摩擦的危險(xiǎn)。由于壓縮機(jī)的氣缸、貯氣器、

空氣輸送(排氣)管線因超溫、超壓可以發(fā)生爆l炸，因此，壓縮機(jī)各部件的機(jī)械溫度應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。

(2)霧化的潤(rùn)滑油或其分解物與壓縮空氣混合可以引起爆l炸。

(3)壓縮機(jī)油封和潤(rùn)滑系統(tǒng)或空氣入口氣體不符合要求，使大量油類、烴類等進(jìn)入，沉積于系統(tǒng)低洼處，例如法蘭、閥門、波紋管、變徑處等，在高壓氣體作用下，逐漸被霧化、氧化、結(jié)焦、炭化、分解，成為爆l炸的潛在條件。

(4)潮解的空氣和系統(tǒng)的不規(guī)范清潔、冷熱交替的作業(yè)都可能使管內(nèi)壁產(chǎn)生鐵銹，在高速氣體作用下剝落，成為引燃源。

(5)空氣壓縮過程中的不穩(wěn)定和喘振狀態(tài)可以導(dǎo)致介質(zhì)溫度突然升高。這是由于系統(tǒng)內(nèi)流體(空氣)在突然作用下局部絕熱壓縮作用的結(jié)果。

(6)在進(jìn)行修理安裝工作時(shí)，擦拭物、煤油、汽l油等易l燃液體落入汽缸、貯氣器及空氣導(dǎo)管內(nèi)，空壓機(jī)起動(dòng)時(shí)可以導(dǎo)致爆l炸。

(7)壓縮系統(tǒng)受壓部分的機(jī)械強(qiáng)度不符合標(biāo)準(zhǔn)。

(8)壓縮空氣壓力超過規(guī)定。以上情況均有可能導(dǎo)致空壓機(jī)故障或空壓機(jī)爆l炸事故的發(fā)生。

空壓機(jī)氣密性問題。如果空壓機(jī)出現(xiàn)了氣閥壓密性降低的問題，則實(shí)施清洗氣閥板以及閥片的操作。蕞后，還要積極實(shí)施清除積碳的操作，或者選擇防治積碳產(chǎn)生的靜電塑料管，有效提高空壓機(jī)的清潔性，避免故障的出現(xiàn)。　　 

空壓機(jī)潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換。潤(rùn)滑油的質(zhì)量影響空壓機(jī)的運(yùn)行效果，所以，在空壓機(jī)投入運(yùn)行以后，可以保持每6000—7000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油，這樣能夠有效提升潤(rùn)滑油的質(zhì)量。綜合來看，保持空壓機(jī)各個(gè)零部件的潔凈和完整，是確?？諌簷C(jī)正常運(yùn)行的有效維護(hù)措施。除此之外，保證空壓機(jī)內(nèi)部油量的充足，提高對(duì)空壓機(jī)的保養(yǎng)和檢查工作力度，能綜合保證空壓機(jī)發(fā)揮良好的作用。