激光焊接機在五金模具行業(yè)中的應(yīng)用

　　模具，在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具，具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離（沖裁）。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。

　　社會經(jīng)濟的發(fā)展，對模具行業(yè)提出了更高的要求，人們對模具的可靠性、壽命和性能的要求越來越高，因為它們直接決定了與其相關(guān)的產(chǎn)品的質(zhì)量、成本及使用壽命。

　　傳統(tǒng)的模具表面處理技術(shù)生產(chǎn)率低，模具表面存在不同程度的過熱，質(zhì)量控制比較困難，對環(huán)境的影響也比較大，所以眾多廠家紛紛選擇了激光焊接機來對模具進行工作。

　　激光焊接機焊縫寬度小、熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快；焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理工序；并且具有不需要提前加熱，工作后被焊接工件也不會出現(xiàn)退火現(xiàn)象的優(yōu)點。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。

哪些是可焊接塑料？

有熱塑性材料，彈性體和熱固性樹脂：熱塑性材料是通過加熱處理的塑料，非常適合超聲波焊接。彈性體是通過交聯(lián)加工的塑料;他們對超聲波沒有反應(yīng)。這同樣適用于通過固化處理并且不能通過超聲波焊接的熱固性樹脂。

　　塑料焊接被定義為熱塑性材料的分子材料結(jié)合。作為一般規(guī)則：只能相同地焊接相同的熱塑性材料。

　　所有熱塑性材料（PTFE除外）均可焊接。

　　決定性的材料特性：

　　電子模塊：促進聲音傳導(dǎo)并確定耦合

　　阻尼：促進發(fā)熱

　　熔點：確定熱量需求

　　熔體粘度：高粘度熔體可以更容易地保持在連接區(qū)域內(nèi)，工藝順序更均勻

　　以下因素對可焊性有不好的影響：

　　添加劑，如防火劑

　　水分（特別是聚酰胺）

　　以下添加劑對焊接工作有積極影響：

　　玻璃纖維

　　玻璃珠

　　這些增強材料主要改善半結(jié)晶塑料的聲導(dǎo)電性。

塑膠件材料對超聲波焊接的影響

1.超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對超聲波能量有吸收和衰減，從而對超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，通俗地來說，硬度高，低熔點的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點的塑料。與任何可以選擇用于連接塑料部件的方法一樣，熱板焊接具有其優(yōu)點和缺點。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠近問題

2.塑料件的加工條件對超聲焊接的影響，塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會形成對超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。

 A、濕度缺陷：濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有   能量，使密封位滲水，加長焊接時間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。

 B、注塑過程的影響：注塑過程參數(shù)的調(diào)整會引致如下缺陷：①尺寸變化（收縮、彎曲變形）②重量變化③表面損傷④統(tǒng)一性不佳

 C、保存期：塑膠件注塑加工出來后，一般少放置24小時后，再進行焊接，以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。

 D、再生塑料：再生塑料的強度比較差，對超聲波焊接適應(yīng)性也較差，所以如用再生塑料，各種設(shè)計尺寸均要酌情加以考慮。

 E、脫模劑和雜質(zhì)：脫模劑和雜質(zhì)對超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開，但對于要求密封、或在高強度的情況下，應(yīng)盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。

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