你不知道的通風(fēng)管道小知識(shí)

松發(fā)通風(fēng)管道為大家分享：

1、通風(fēng)管道矩形彎管導(dǎo)流片

（1）空調(diào)通風(fēng)管道長邊尺寸大于500mm直角彎頭應(yīng)加導(dǎo)流片。導(dǎo)流片的弧度應(yīng)與彎管角度相一致。風(fēng)管轉(zhuǎn)彎半徑一般R=D。矩形短半徑彎頭應(yīng)加導(dǎo)流葉片，導(dǎo)流葉片厚度為通風(fēng)管道的兩倍，不小于60mm，片數(shù)不得少于兩片。

（2）通風(fēng)管道導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長應(yīng)一致。

2、通風(fēng)管道的咬口形式做如下選擇：矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度定。

3、通風(fēng)管道咬口縫結(jié)合要緊密，咬縫寬度要均勻，操作時(shí)，用力均勻，不宜過重，不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。

4、通風(fēng)管道外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm，緊貼法蘭。

風(fēng)管漏光試驗(yàn)與試壓的方法

松發(fā)通風(fēng)為大家介紹：風(fēng)管漏光試驗(yàn)與試壓的方法

1、采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不得超過2處，且100米接縫平均不大于16處；對(duì)中壓風(fēng)管每10米接縫，漏光點(diǎn)不得超過1處，且100米接縫平均不大于8處為合格。

（1）本工程通風(fēng)工程風(fēng)管在安裝完成后，對(duì)風(fēng)管采用漏光法對(duì)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測(cè)。抽檢率為5%。采用100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測(cè)的光源。白天檢測(cè)時(shí)，光源置于風(fēng)管外側(cè)；晚上檢測(cè)時(shí)，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。

（2）檢測(cè)光源沿被檢測(cè)部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯風(fēng)管漏風(fēng)部位，并做好記錄。

（3）系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法。漏光檢測(cè)中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進(jìn)行處理。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。

2、低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)宜用采用抽檢，抽檢率為5％，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下，采用風(fēng)管漏光法檢測(cè)。風(fēng)管漏光檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率，作漏風(fēng)量測(cè)試。中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在嚴(yán)格的風(fēng)管漏光檢測(cè)合格條件下，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試實(shí)行抽檢，抽檢率為20％，且抽檢率不得少于一個(gè)系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測(cè)試。

通風(fēng)管道想必大家都知道了。那么通風(fēng)管道在處理數(shù)據(jù)不符合標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候你知道該怎么辦嗎？

(1)原因：數(shù)據(jù)不合格，每一步制造風(fēng)管的要求不嚴(yán)格。

(2)步驟：在使用濟(jì)南通風(fēng)管道加工設(shè)備制造風(fēng)管之前，需要對(duì)出廠合格證、數(shù)據(jù)質(zhì)量確認(rèn)等表面厚度等數(shù)據(jù)進(jìn)行反思。以確保數(shù)據(jù)可用。

(3)板外不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、銹蝕等環(huán)境;風(fēng)道三維下沉，前端向外突出，變形明顯。

(4)影響：運(yùn)行中通風(fēng)管道泄漏，空調(diào)負(fù)荷增加，影響風(fēng)的壽命和性能。