在建筑工業(yè)之中，混凝土攪拌是完全需要進行的一項事業(yè)，也就是一種建材設(shè)備，其膠結(jié)材料主要就是水泥，攪拌的時候，有時候也使用煤渣、石灰或者是砂石等這些東西進行攪拌，然后就可以成為混凝土，于是就可以成為一種墻體材料，于是就可以進行生產(chǎn)建設(shè)。穩(wěn)定土拌和站如今都起到了重大的作用，這主要就是它具有優(yōu)越的性質(zhì)，它主要就是包含了水、砂石材料、傳輸攪拌、粉料給料等這些部分，在鑄造的過程之中，主要就是鋼結(jié)構(gòu)，這種鋼不僅僅是具有大方的外觀，在結(jié)構(gòu)強度方面得到了加強，并且在安裝設(shè)備的過程中，十分便捷，對于一些地形結(jié)構(gòu)如果比較復(fù)雜，就可以使用。

穩(wěn)定土拌和站的攪拌性能非常好，不論是對那種混凝土，比如說塑性、硬性還有就是其他方面的混凝土，基本上效果很好，具有很高的效率。其攪拌主機很優(yōu)良，并且有許多的配件與之搭配，這樣就是保持了可靠的高度，在使用壽命的過程中很長久，計量技能非常。混凝土在攪拌的過程中，一般都沒有了檢梯，也沒有了走臺，就是操縱空間達到了足夠的目的，這樣在維修的過程中很方便。同時在噪音方面也沒有了污染，由此可見，這樣的攪拌樓顯示非常重要。

在使用過程中應(yīng)重視配料機組的校準(zhǔn)工作。對于同一臺配料機，不同規(guī)格的骨料、不同的料門開度都有不同的標(biāo)定系數(shù)。因此，在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門開度時，都必須重新校準(zhǔn)相應(yīng)于該配料機的標(biāo)定系數(shù)。特別是在使用之始，更應(yīng)重視配料機的標(biāo)定工作。配料機組要經(jīng)常保持各配料機中骨料規(guī)格的一致。骨料規(guī)格的不一致不僅會影響混合料級配的波動，而且會嚴(yán)重影響到混合料的性能。因此應(yīng)嚴(yán)格加強料堆管理，防止發(fā)生混放；同時，裝載機手要仔細操作，防止發(fā)生混倉。

造成實際產(chǎn)率和理論產(chǎn)率不相等的原因有很多

1、攪拌站操作人員操作是否合理

工作人員在操作攪拌站設(shè)備過程中是否合理、規(guī)范也是影響攪拌站實際生產(chǎn)產(chǎn)率的主要因素。如果操作不規(guī)范，如對物料稱量不、料斗料倉內(nèi)含有大顆粒砂石料雜質(zhì)、實驗室配合比達不到要求依然進行生產(chǎn)等，均有可能造成混凝土攪拌站實際產(chǎn)率降低。

2、水泥品種和集料性質(zhì)

水泥品種和集料的性質(zhì)也會影響生產(chǎn)效率。水泥細、流動性好。其中卵石混凝土較碎石混凝土流動性好，利于攪拌。

3、砂率

水泥漿一定，砂率過大，干稠，流動性小，不利于攪拌；砂率過小，水泥漿流失，離析，混凝土質(zhì)量過低。

4、水泥漿的稠度

水泥漿的稠度決定水灰比。水灰比小，水泥漿稠，流動性小，粘聚性、保水性好。水灰比太小不能保證施工密實；太大，降低混凝土強度和耐久性。

5、溫度

溫度也是影響混凝土攪拌站生產(chǎn)效率的因素之一，穩(wěn)定高、時間長，流動性小，摻外加劑，流動性大。

上料時應(yīng)保持準(zhǔn)確、平穩(wěn)，避免上料過滿、混料的問題發(fā)生。要注意保護料倉，以免造成破壞。日常維護與故障診斷中，注意檢查配料機排料門的開啟關(guān)閉狀態(tài)，同時對氣缸氣壓進行檢查，確保與相關(guān)規(guī)范要求相符合。在平皮帶部分的日常維護與故障診斷中，需要及時更換減速器的齒輪油，確保良好的運行狀態(tài)，注意對冬夏季不同季節(jié)的適用型號加以區(qū)分。嚴(yán)格控制平皮帶螺桿部分，對不合理的地方及時調(diào)整，避免平皮帶發(fā)生偏離而影響運行狀態(tài)。要定期檢查滾輪和軌道的運行狀況，如果發(fā)現(xiàn)存在變形的情況，需要及時矯正和更換。定期檢查滾輪的潤滑效果，以免潤滑不足而損壞其他部件。對于軸承灼燒嚴(yán)重或滾輪磨損過度的情況，都必須及時更換，以免出現(xiàn)滾輪脫軌的故障。