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電動臥式泥漿泵
關(guān)于泥漿泵護壁鉆孔灌注樁常見質(zhì)量通病的處理方法主要有以下幾種方法:
1、縮頸:摸清承壓水的準(zhǔn)確位置,在灌注前下入專門護筒進行止水封隔,成樁后經(jīng)驗樁發(fā)現(xiàn)縮頸,如位置較淺可采用開挖進行補救,如位置較深,且縮頸嚴重,則應(yīng)考慮補樁。
2、鋼筋籠上?。簩摻罨\牢固地綁扎或焊接在孔口,使鋼筋籠內(nèi)徑與導(dǎo)管外壁之間空隙大于粗骨料粒徑的兩倍,在澆筑混凝土的過程中,隨時觀測凝土面位置,接近鋼筋底時,控制混凝土的澆筑量和澆筑速度,確認導(dǎo)管與鋼筋籠之間有無掛帶現(xiàn)象。
3、斷樁:加強深員的技術(shù)培訓(xùn),反復(fù)細心探測混凝土面,認真繪制混凝土灌注曲線,正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升。灌注中嚴格遵守操作規(guī)程,導(dǎo)管提升勻速平穩(wěn),慢慢起升。灌注前對各個作業(yè)環(huán)境和崗位認真檢查,制定有效的預(yù)防措施,保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊。
4、導(dǎo)管拔空:當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管拔空后,應(yīng)迅速將導(dǎo)管插入到混凝土中,利用小型水泵將導(dǎo)管中水抽出,再繼續(xù)澆灌混凝土。迅速提出導(dǎo)管,重新設(shè)隔水球灌注混凝土,在隔水球沖出導(dǎo)管后,應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下降,直到導(dǎo)管不能插入時再少許提升導(dǎo)管,繼續(xù)澆注混凝土。
電動臥式泥漿泵
1、軸功率大的原因葉輪和護板發(fā)生摩擦?解決辦法是調(diào)整葉輪和護板的間隙。
2、揚程不夠的原因(1)葉輪和護板的間隙過大?解決辦法調(diào)整葉輪和護板的間隙?如調(diào)整后還達不到要求?就得更換新葉輪和護板。(2)大塊顆粒堵塞葉輪流道?解決辦法拆掉部分進水管?將大塊顆粒清除。
3、軸承過熱原因(1)潤滑油太少或者太多?解決辦法使?jié)櫥捅3衷谟蜆?biāo)規(guī)定油位。(2)油中有雜質(zhì)?解決辦法更換新油。(3)軸承磨損?解決辦法更換新軸承。
4、泥漿泵工作中震動的原因(1)葉輪不是平衡的磨損?解決辦法更換新葉輪。(2)軸承磨損或油中有雜質(zhì)?解決辦法更換新油或更換新軸承。(3)泵進料不足、進入空氣過多?解決辦法增加進料和附加清水。
5、密封漏液原因(1)水封管中沒水?解決辦法檢查水封裝置?引壓力水注入填料。(2)填料磨損?解決辦法更換新填料。
泥漿泵故障1:泵不吸水
原因:灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大
解決方法:繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙
泥漿泵故障2:泵上水慢
原因:前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿
解決方法:調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置
泥漿泵故障3:出水壓力小、流量小
原因:泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損
解決方法:排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙、調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板
泥漿泵故障4:水泵振動
原因:泵軸與柴油機(或電機)不同心、葉輪不平衡、軸承損壞
解決方法:調(diào)節(jié)同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承
泥漿泵故障5:葉輪軸頸磨損快
原因:高壓水泵揚程低、盤根錯位、泵軸與后蓋不同心
解決方法:更換高于泥漿泵揚程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度
泥漿泵故障6:泵磨損快
原因:施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠、進水管路長
解決方法:更換沙場、添加加力機組、縮短進水管長度減小汽蝕