五金噴粉廠靜電屏蔽效應(yīng)：復(fù)雜結(jié)構(gòu)的工件噴粉時(shí)，在死角由于靜電屏蔽（亦稱(chēng)法拉第）效應(yīng)致使涂膜很薄，甚至遮不住底。這種效應(yīng)對(duì)普通靜電噴槍是不可克服的?？梢愿玫乜朔ɡ谛?yīng)，促使死粉粉末尺寸控制在25～35μm的范圍內(nèi)。用摩擦噴能較好的改善。國(guó)外有的靜電噴槍已經(jīng)基本上克服了這個(gè)效應(yīng)，獲得了較均勻的涂膜。例如變色龍噴槍?zhuān)瑩?jù)說(shuō)能?chē)?mm深的溝槽，獲得較均勻的涂層。

對(duì)普遍靜電噴槍有人主張用加大氣壓的方法克服靜電屏遮效應(yīng)。我的實(shí)踐證明，恰恰相反，氣應(yīng)小些，因?yàn)樗澜翘幍姆勰┍緛?lái)吸附不牢，加大氣壓反而是吸附上去的粉層有被吹掉，達(dá)不到增加涂層厚度的目的。

粉末噴涂施工工藝及要求所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場(chǎng)的原理。在噴槍頭部金屬導(dǎo)流標(biāo)上接上高壓負(fù)極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個(gè)較強(qiáng)的靜電電場(chǎng)。當(dāng)作為運(yùn)載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導(dǎo)流桿時(shí)，由于導(dǎo)流桿接上高壓負(fù)極產(chǎn)生的電暈放電，在其附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷，使粉末帶上負(fù)電荷，并進(jìn)入了電場(chǎng)強(qiáng)度很高的靜電場(chǎng)，在靜電力和運(yùn)載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的涂膜。

噴粉的工藝流程:

把產(chǎn)品用吹掉表面的垃圾(人工)-------產(chǎn)品有缺陷(如凹癟)的磨光、拋光（人工）--------上掛（人工）--------脫脂除油------酸洗---------清洗------磷化------噴粉------烘烤（干燥）-----下掛（人工）------檢驗(yàn)包裝（人工） . 噴粉厚度的檢驗(yàn)有測(cè)厚儀，抗擊性測(cè)試.

1.金屬?lài)姺郏瑖娪推崆疤幚恚好撝此嵯?5-30min（鹽酸，硫酸兩種）水洗中和水洗表調(diào)磷化（皮摸）15-30min

要求：金屬表面無(wú)銹班皮摸呈暗灰色且均勻表面無(wú)白灰需烘烤無(wú)水分（特別注意流水孔處無(wú)藥液流痕）

2.噴涂道底漆主要是防銹，前補(bǔ)正-DISK-后補(bǔ)正-流平-烘烤時(shí)間一般按制程時(shí)間來(lái)定，此道工藝溫度一般設(shè)定在100度----120度之間（現(xiàn)在的氣溫條件，根據(jù)制程來(lái)定），方式好是流水線(xiàn)作業(yè)．主要設(shè)備：噴槍有條件可用DISK

3.第三點(diǎn)和第二點(diǎn)基本相同只是做工上不一樣，在溫度上為120----180度之間（按照油漆特性和制程來(lái)定），一般是面漆和金油．

4.檢驗(yàn)規(guī)范就要看客戶(hù)要求和公司QC部門(mén)怎么樣要求，主要測(cè)試方法：落球?qū)嶒?yàn)（用直徑為1.5CM的實(shí)心球和長(zhǎng)度為1.5M的空心竿，測(cè)試油漆的強(qiáng)度和粘合力）．百格實(shí)驗(yàn)（美工刀和膠帶測(cè)試油漆的附著力）文件為

5.注意事項(xiàng)：表面無(wú)碰傷，劃痕，不得色差，無(wú)流垂（流痕），顏色無(wú)污染，無(wú)雜質(zhì)，刺，不得補(bǔ)正不全，不的漏底，表面需流平，無(wú)凹凸，基材表面需平整光滑（必要時(shí)要經(jīng)打磨后方能進(jìn)行作業(yè)），以及客戶(hù)的其它要求（包裝等）．

靜電噴粉反噴件起氣泡怎樣處理

靜電噴塑起泡是由于涂層因局部失去附著力而離開(kāi)基底 （ 底材或其底涂層 ） 鼓起，使涂膜呈現(xiàn)圓形的突起變形。

泡內(nèi)可含液體、蒸氣、其他氣體或結(jié)晶物。

產(chǎn)生這種涂裝缺陷的因素很多，如在沒(méi)有干透的基層上噴塑，當(dāng)涂膜干燥后，內(nèi)部的溶劑或水分受熱膨脹而將涂膜鼓起，形成氣泡；又如處理金屬底層時(shí)，凹坑處積聚的潮氣未予除盡，因局部銹蝕而鼓泡。

靜電噴槍噴涂起泡的原因及解決辦法： 1、霧化空氣的污染 如空氣質(zhì)量太差，灰塵太多，油水分離不干凈，需要清潔空氣通路的過(guò)濾器或者是更換之，涂層下存在的氣體加熱體積增大，致使表層鼓泡 2、被涂物干燥的不充分 干燥的不夠充分，噴涂后水蒸氣造成的，充分干燥后再?lài)娡?3、涂膜太厚 噴涂操作人員調(diào)制適當(dāng)值在進(jìn)行噴涂。

4、溶劑的揮發(fā)太快 換用揮發(fā)慢的溶劑 5、干燥爐溫度太高造成的 把干燥爐調(diào)整溫度至適當(dāng)值 靜電噴槍噴涂起泡后的解決辦法：根據(jù)氣泡的深度將相應(yīng)的涂膜全部磨掉，修補(bǔ)好下層缺陷后，重新噴涂。