木質(zhì)防火門生產(chǎn)工藝流程門框的制作工藝步驟：

1、對木材進行干燥。

2、將干燥木材加工成規(guī)格料。

3、對規(guī)格料進行阻燃浸漬處理，固體阻燃劑用量甲防火門每立方米木材大于110公斤，乙級防火門每立方米木材大于90公斤。

4、對阻燃浸漬處理木材進行二次干燥。

5、對阻燃處理規(guī)格料D1進行精加工，砂光、開榫、打眼、組裝成框架。

6、在框架內(nèi)填充硅酸鋁纖維毯或巖棉板B，涂刷高溫膠，之后鋪裝硅酸鋁纖維氈C，并用22號鐵絲網(wǎng)等金屬等固定在骨架上。

7、在骨架表面涂刷膠粘劑、組坯，面板A 門扇骨架 面板A。

8、組坯后的門扇用熱壓機或冷壓機加壓成型。

9、對寬度和長度進行精加工。

10、用阻燃處理木材D2封邊。

11、砂光、檢驗、入庫。

木材及其制品阻燃浸漬處理新技術(shù)

國內(nèi)外目前常用的木材及其制品阻燃處理方法主要有兩種，常壓法和加壓法。前者有涂刷法、噴淋法、浸漬處理法、冷熱槽法、雙擴散法等；后者又稱真空—加壓法，包括滿細(xì)胞法、半細(xì)胞法、頻壓法、循環(huán)法等。

通常需要阻燃劑均勻分布于木質(zhì)材料內(nèi)部，為了提高浸透性和浸透深度，國內(nèi)外研究人員提出了以下浸漬處理新方法。

(1)CO2超臨界流體處理木材技術(shù)：此方法幾乎能處理所有樹種的木材而對處理材無明顯不良影響[1]。DemessieES等使用二氧化碳或其與甲醛的混合體研究超臨界流體處理對花旗松心材氣體滲透性的影響，2/3試樣的滲透性提高，與溫度、壓力的變化及助溶劑無關(guān)，對抽提物有增溶作用，部分試樣滲透性降低可能是因為溶解的抽提物重新析出[2]。

(2)木材激光刻痕法：激光刻痕法不破壞木材組織，且使藥劑容易注入[3]。與爪狀刀具刻痕法相比，激光刻痕法浸注到木材中的藥液提高50%以上[3]。

（3)低壓水蒸氣法：低壓水蒸汽法，可破壞閉鎖的紋孔，改進胞間通導(dǎo)性而改良透過性，電子顯微照片表明爆碎處理后紋孔部分有選擇性的破壞[3]。

(4)壓縮前處理技術(shù)：先將木材進行橫向壓縮，紋孔周邊和紋孔膜有選擇性的破壞，孔圈導(dǎo)管內(nèi)的侵填體也被破壞,改善了滲透性[3,7]。

(5)熱水(汽)處理法：對于針葉樹材，熱水(汽)處理可除去覆被于紋孔的阿拉伯半乳糖膠等物質(zhì)，開放閉塞的紋孔對，從而改善了滲透性；蒸煮處理的處理強度越大，改善滲透性的效果越大，電子顯微照片表明蒸煮處理后有開裂的紋孔塞[3]。采用微波加熱對木材進行預(yù)處理,不但能提高加熱速度,且能改進藥劑的滲透性.

木質(zhì)子母式防火門產(chǎn)品說明：                                                          

產(chǎn)品選材經(jīng)過特殊工藝加工而成，具有良好的阻燃性能，門體內(nèi)部填充隔熱耐火材料，框、扇部另加防火板材使其具有很好的隔熱性、耐火穩(wěn)定性和完整性。同時配備達(dá)到國家消防檢測機構(gòu)檢測合格的五金配件。門體尺寸大小可根據(jù)用戶需要量身定做，充分尊重用戶意愿，按用戶要求規(guī)格設(shè)計、生產(chǎn)。產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到防火門國家標(biāo)準(zhǔn)GB12955-2008要求性能。

防火門按照耐火性能分

隔熱防火門（A類）

部分隔熱防火門（B類）

非隔熱防火門（C類）

A類防火門：在規(guī)定時間內(nèi)，能同時滿足耐火完整性和隔熱性要求的防火門。

B類防火門：在規(guī)定大于等于0.5H內(nèi)，滿足耐火完整性和隔熱性要求；在大于0.5H后所規(guī)定的時間內(nèi)，能滿足耐火完整性要求的防火門。

C類防火門：在規(guī)定時間內(nèi)，能滿足耐火完整性要求的防火門。

雖然防火門按照耐火性能分類的型式有很多；但在《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中有實際應(yīng)用的主要是甲（1.5H）乙(1.0H)丙(0.5H)這三類防火門。