管道在試壓合格后，用空氣分段吹掃，吹掃的順序按主管、支管依次進(jìn)行，吹掃時(shí)，吹掃壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力，流速不低于工作流速，同時(shí)，應(yīng)用錘敲打管子，對(duì)焊縫死角和管底等部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷管子。然后在排氣口用白布檢查，如5分鐘內(nèi)檢查其上無(wú)鐵銹、塵土、水份及其它贓物即為合格。濮陽(yáng)丹海石化工程有限公司是一家專業(yè)的管線吹掃,管道試壓的公司，選擇我們，值得信賴！管路已做好水壓或氣壓試漏，并且水已基本排除，管線基本恢復(fù)安裝。

系統(tǒng)管線吹干凈的同時(shí)，所有導(dǎo)淋放空，壓力表引壓管應(yīng)同時(shí)吹掃。吹掃前應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。蒸汽吹掃前，應(yīng)緩慢升溫暖管，且恒溫一小時(shí)后進(jìn)行吹掃，然后自然降溫至環(huán)境溫度，再升溫、暖管、恒溫進(jìn)行第二次吹掃，如此反復(fù)一般不少于三次。吹掃總過(guò)程要有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，具體吹掃要一個(gè)區(qū)域一個(gè)組，一條管線一個(gè)人的分工負(fù)責(zé)。吹掃完成后，由吹掃者本人、班組、車間逐級(jí)對(duì)吹掃質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做好記錄。在管道吹掃前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥閥芯等拆除，待吹掃后復(fù)位。

吹掃管道上的調(diào)節(jié)閥、流量計(jì)、孔板等儀表元件應(yīng)拆除，以短接連接，防止吹掃流動(dòng)的雜物損壞儀表元器件。管道上的安全閥應(yīng)下線或裝設(shè)盲板，下線后的法蘭口應(yīng)用盲法蘭進(jìn)行封堵，并做好記錄。吹掃時(shí)可投用管道上的部分壓力表，觀察吹掃氣源的壓力。

吹掃應(yīng)分系統(tǒng)逐條管道進(jìn)行，所有與主管道相連的儀表引壓線、放空導(dǎo)淋均要打開(kāi)吹掃，不留死角。系統(tǒng)切換可使用手閥進(jìn)行控制，未用作隔離的手閥必須保持全開(kāi)狀態(tài)。吹掃前與上游氣源裝置做好溝通，引入氣源前保證吹掃氣放空口暢通，防止憋壓損害上游氣源壓縮機(jī)。吹掃時(shí)可設(shè)置臨時(shí)放空口，系統(tǒng)間切換時(shí)借用臨時(shí)放空口倒換流程，這樣可以不停氣源，加進(jìn)吹掃進(jìn)度。吹掃過(guò)程中，應(yīng)檢查各密封點(diǎn)的泄漏情況，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)做標(biāo)記和記錄，待泄壓后處理。

升溫升壓過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各系統(tǒng)泄露和膨脹情況，并作好記錄，若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止升壓，待查明原因處理后方可繼續(xù)升壓。管道吹掃的蒸汽壓力不得超過(guò)工作壓力(9.8MPa)，且不得低于工作壓力的25%(2.45MPa)；吹掃中同時(shí)要將導(dǎo)淋管、儀表引壓管、分析取樣管等進(jìn)行徹底，防止出現(xiàn)死角。流速不應(yīng)低于30m/s，吹掃時(shí)間每次15分鐘，然后降至環(huán)境溫度，如此連續(xù)吹掃直至檢查合格。吹管過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)水質(zhì)情況，決定鍋爐定排間隔時(shí)間。