組角機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：

1.氣源三聯(lián)體（分水濾氣器、壓力表、油霧器）的調(diào)整。

分水濾氣器，每班放水，每周清洗一次，壓力表調(diào)到0.4-0.6MPa。油霧器注入L-MH32液壓油，并保持一定油位，油量調(diào)到每一分鐘一滴左右。

2.液壓系統(tǒng)

（1）油泵的工作介質(zhì)為液壓油，冬季使用L-HM32液壓油。夏季可使用L-HM46液壓油。

（2）油箱的液面保持在油標(biāo)的中心線(xiàn)上，以防油泵吸空，加油時(shí)應(yīng)用120目濾網(wǎng)濾去新油中的雜質(zhì)。經(jīng)常使用時(shí)，一般每?jī)蓚€(gè)月清洗一次油箱，濾油器半年清洗一次，同時(shí)更換新油。

（3）正常工作油溫為20℃-50℃,油溫過(guò)高時(shí)，需要采取冷卻措施或停泵，待油液充分冷卻后才能正常工作。油溫過(guò)低時(shí)，不允許直接工作，需采取加溫措施，可通過(guò)外加溫或低壓運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)提升油溫。

（4）泵的工作壓力不準(zhǔn)任意提高

（5）高壓膠管長(zhǎng)期使用，由于膠管的老化，各處的損傷會(huì)造成膠管耐壓強(qiáng)度的降低，應(yīng)注意定期檢查。

針對(duì)斷橋鋁門(mén)窗的客戶(hù)而言，實(shí)際上她們也是非常想了解斷橋鋁門(mén)窗到底是如何生產(chǎn)制造出去的，由于大伙兒對(duì)斷橋鋁門(mén)窗的規(guī)定還是挺高的，那麼斷橋鋁門(mén)窗是怎樣制作出去的呢？

窗門(mén)的制作過(guò)程：

說(shuō)到窗門(mén)的制做，大伙兒先想起的就是以選料，到模具生產(chǎn)，到架構(gòu)的制做及色調(diào)的噴漆，后是拼裝窗門(mén)。那樣的一個(gè)制做步驟是任何人全是那樣覺(jué)得的，實(shí)際上這一步驟也是對(duì)的，可是在窗門(mén)制造行業(yè)中一直有一句話(huà)，三分鋁型材七分質(zhì)量，這話(huà)是沒(méi)有錯(cuò)的

液壓式雙角數(shù)顯組角機(jī)采用德國(guó)成熟的經(jīng)典結(jié)構(gòu)運(yùn)用我司多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)與積累設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)而成，通過(guò)移動(dòng)機(jī)頭和調(diào)整撞刀的位置，將四根窗料分兩次擠壓鉚緊，牢固組成90度角，整機(jī)床身通過(guò)燜火處理后，經(jīng)加工中心一次加工完成，確保機(jī)床的剛性、穩(wěn)定性及高精度，該機(jī)一次性撞緊兩個(gè)角，生產(chǎn)。保溫性好：鋁塑復(fù)合型材中的塑料導(dǎo)熱系數(shù)低，隔熱效果比鋁材優(yōu)1250倍，2。新型數(shù)顯組角機(jī)M131F機(jī)型是在傳統(tǒng)組角機(jī)基礎(chǔ)上的擴(kuò)容，更具有加工尺寸范圍大，配置有專(zhuān)業(yè)的可調(diào)八點(diǎn)組角刀和錯(cuò)位組角刀，適用于各種用戶(hù)，任意八點(diǎn)組角和錯(cuò)位組角門(mén)窗型材的組角要求，是我司主薦機(jī)型之一，也是當(dāng)前鋁合金門(mén)窗組角市場(chǎng)上表現(xiàn)穩(wěn)定，適用廣泛，深受廣大用戶(hù)好評(píng)的組角機(jī)。

山東正峰數(shù)控機(jī)械有限公司是中空玻璃設(shè)備及鋁塑門(mén)窗設(shè)備的生產(chǎn)廠(chǎng)家。公司集科研開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)銷(xiāo)售服務(wù)為一體，擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的型隊(duì)伍和功能齊全的機(jī)械加工能力。8Mpa總組角壓力:80kN耗氣量:2L/min組角缸運(yùn)動(dòng)行程:100mm適應(yīng)型材高度:140mm主定位塊調(diào)整范圍:100mm外形尺寸:2000×1900×1300mm重量:約750kg。多年來(lái)致力于門(mén)窗技術(shù)領(lǐng)域的研究和開(kāi)發(fā)，面向業(yè)內(nèi)提供斷橋鋁，雙色共擠及普通塑鋼型材的成套組裝設(shè)備，以及槽鋁式中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，并可根據(jù)用戶(hù)需求提供定制設(shè)備。

組角機(jī)的正常操作規(guī)程，只要按照正常的步驟操作就確保萬(wàn)無(wú)一失。首先操作人員在操作前必須先進(jìn)行簡(jiǎn)單的培訓(xùn)，并穿好合適的工作服，做好操作前的各項(xiàng)準(zhǔn)備。5、組角機(jī)價(jià)格劃算，主定位系統(tǒng)具有升降平臺(tái)功能，可加工較大型材，取放比較簡(jiǎn)單方便，組角缸可前后左右結(jié)構(gòu)調(diào)整，可以更加適用于各種不同型材的需要。然后按通7-8bar的壓縮空氣，按照型材尺寸調(diào)整機(jī)器;用強(qiáng)力膠涂在角碼的端面及型材內(nèi)腔，角碼加壓后，擦去溢出的膠;將組角的型材放在定位塊和壓緊定位塊之間后，調(diào)整V型靠板，定位后進(jìn)行工作;踩下左面腳踏開(kāi)關(guān)“抬起滑座”，使滑座抬起將型材定位;踩住右面腳踏開(kāi)關(guān)“加壓”不放，使加壓沖頭通過(guò)加壓油缸進(jìn)行加壓，使型材相互連接在一起，組角完畢;松開(kāi)右面腳踏開(kāi)關(guān)“加壓”，工作過(guò)程結(jié)束，加壓沖頭與加壓缸重新復(fù)位;釋放左面腳踏開(kāi)關(guān)“抬起滑座”中間的鎖緊氣缸壓塊與滑座復(fù)位;然后在對(duì)下壓好的型材進(jìn)行檢查。這些就是組角機(jī)的操作流程，只要按照這個(gè)操作流程操作，便會(huì)使機(jī)械設(shè)備處于一個(gè)很好的工作狀態(tài)，也能保證加工流程的正常進(jìn)行。