化工回轉(zhuǎn)窯的用于較為廣泛，在各個(gè)領(lǐng)域都效果顯著，特別是在化工領(lǐng)域。化工回轉(zhuǎn)窯指的是用于煤干餾的回轉(zhuǎn)窯，該類回轉(zhuǎn)窯有別與傳統(tǒng)的水泥回轉(zhuǎn)窯和冶金回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯窯體為正壓運(yùn)行，且密封要求比傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯的的要求高。傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)型式有:非接觸式密封、接觸式密封以及組合式密封，非接觸式密封包括迷宮式密封和汽封式密封等，接觸式密封包括軸向接觸式密封和徑向接觸式密封等，組合式密封則是將幾種密封形式組合在一起使用。

冶金回轉(zhuǎn)窯主要應(yīng)用在冶金行業(yè)，它可以對(duì)石灰石、碳酸鈣、碳素等物料進(jìn)行煅燒加工，該設(shè)備之所以得到用戶的青睞，其主要原因就是該設(shè)備性能優(yōu)良、操作簡單、產(chǎn)量較高，可以為用戶創(chuàng)造出更加驚人的價(jià)值回報(bào)，冶金回轉(zhuǎn)窯的大體結(jié)構(gòu)和水泥回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)大體相同，主要由筒體、傳動(dòng)裝置，托、擋輪支撐裝置，窯襯，窯尾密封，窯頭及燃料裝置等部分組成，在冶金行業(yè)有一定的威信度。　化工回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用在化工行業(yè)，其領(lǐng)域涉足較多，所以對(duì)回轉(zhuǎn)窯的操作方法和注意事項(xiàng)也需要熟練掌握。作為一種化工設(shè)備，在使用時(shí)，密封是很重要的，那么該回轉(zhuǎn)窯的密封方式都有魚鱗片密封、氣缸式密封、石墨塊密封、迷宮式密封、擋板式密封，魚鱗片密封形式是現(xiàn)在很多使用化工回轉(zhuǎn)窯的廠家采用的密封方式，要選擇適合自己設(shè)備的密封方式，因?yàn)槊芊庠谡麄€(gè)設(shè)備的運(yùn)作之中是非常重要的。想盡量減少和避免密封問題造成的損失，就要按照設(shè)備的使用規(guī)范來操作。

　由于化工回轉(zhuǎn)窯的工作空間的個(gè)點(diǎn)氣體重度差所產(chǎn)生的力，造成的氣體運(yùn)動(dòng)成為自然運(yùn)動(dòng)，或者稱之為自然對(duì)流，這種運(yùn)動(dòng)不靠任何歪理，窯爐內(nèi)氣體差通常是因?yàn)闅怏w溫度不同而引起的。在外力的作用下就產(chǎn)生強(qiáng)制運(yùn)動(dòng)，外力可以是噴嘴噴出流股的摩擦力，窯爐空間或者管道首末未安裝壓強(qiáng)差。但是在窯爐（化工回轉(zhuǎn)窯、豎窯等）中很少遇到純自然的或者純強(qiáng)制的運(yùn)動(dòng)，在大多數(shù)情況下，其實(shí)氣體的運(yùn)動(dòng)是由氣體本身和外界產(chǎn)生的集中力的綜合作用而引起的?；せ剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯?；せ剞D(zhuǎn)窯直徑一般大于窯體直徑。窯體為回轉(zhuǎn)窯主體，一般有30到150米長，化工窯密封，窯尾同樣是回轉(zhuǎn)窯重要組成部分，在進(jìn)料端形狀類似一個(gè)回轉(zhuǎn)窯的蓋子，主要承擔(dān)進(jìn)料和密封作用。

化工回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒，耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。該回轉(zhuǎn)窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動(dòng)裝置，活動(dòng)窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成?；じG密封新方式裝置位于進(jìn)出料端，作用在于為回轉(zhuǎn)窯保溫，防止漏風(fēng)漏料。具有不漏風(fēng)、不漏灰、不漏料、耐高溫、耐磨損、長壽命、高可靠性、安裝方便、少維護(hù)和低價(jià)等特點(diǎn)。