天津中藍泵業(yè)有限責任公司主要研發(fā)生產(chǎn)潛水軸流、混流泵;礦用潛水泵、普通井用潛水泵、潛水排污泵、超級深井潛水泵、高溫地熱潛水泵;無阻塞旋殼泵;大流量自吸泵等(上述產(chǎn)品均有不銹鋼304-316L等材質(zhì)可選擇),部分產(chǎn)品備有現(xiàn)貨,如:常用的井泵系列,常年備有大量現(xiàn)貨供應。處理方法：排除底閥入水深度必須大于進水口聯(lián)接，進水口聯(lián)接，進水口處的淤泥或堵塞。

熱水潛水泵運行時劇烈震動產(chǎn)生的原因

動水位下降到進水口以下，造成熱水潛水泵間隙出水

造成熱水潛水泵間隙出水的主要原因是潛水電泵的流址過大或下井深度不夠，處理方法是:

 (1) 關(guān)小熱水潛水泵出水管上的閥門、減少潛水電泵的流量，使井的動水位下降后，潛水電泵的進水口始終位于水面下。

 (2) 增加潛水電泵的下井深度至動水位下降時，使?jié)撍姳玫倪M水口始終位于水面下。

熱水泵汽蝕原因：

首先，氣蝕是與流體力學相關(guān)聯(lián)的一種現(xiàn)象，它受流體力學特性和材料的物理特性制約，為流體機械所特有。

其次，受溫度、壓力等的影響較大；溫度越高汽化壓力越大，因此產(chǎn)生的氣泡也就越多；當降低壓力至該溫度下的汽化壓力時，也會產(chǎn)生氣泡；因為潛水電機功率較小，起動電琉不大，對供電電網(wǎng)或變壓器不會造成大的電流沖擊，因此不會形響其他電氣設備的正常工作。氣泡會降低泵吸入端的壓強，當泵吸入壓強降到水的飽和蒸汽壓以下時，液體又會產(chǎn)生氣泡；氣泡團聚在壓差的作用下裂，造成金屬表面疲勞和裂紋。

再次，氣泡中的某些活潑氣體如氧氣等進入到金屬表面的裂紋中，借助氣泡凝結(jié)時放出的熱量，造成金屬產(chǎn)生化學腐蝕。

然后，泵制造水平。泵體內(nèi)表面和葉輪表面的粗燥度也是導致氣泡產(chǎn)生的重要原因，表面越粗燥產(chǎn)生的氣泡就越多，且泵效相應降低。

熱水泵軸承定期更換的好處有哪些呢?

一. 導熱油泵在運轉(zhuǎn)2000-3000小時后應及時添加或更換軸承體內(nèi)潤滑油，以保證軸承有良好的潤滑性，可延長軸承使用壽命。

二. 建議在更換軸承時連同泵內(nèi)密封件一起更換，同時清洗葉輪內(nèi)部的積碳以保證有足夠的流量與壓力。

三. 用戶更換的軸承多是在機電市場或軸承店采購的，用戶采購軸承只看型號而忽視了熱水泵的高溫高速的特性，選擇熱油泵軸承必須要求具備耐高溫、高速的條件，否則不適用于熱水泵。

四. 軸承裝配工藝有問題；3）動力機維修不靈：電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。廠部組裝車間在裝配軸承時都用專用工具，排裝塊軸承與第2塊軸承使用的工具不同，目的使軸承內(nèi)環(huán)與外環(huán)同時受力以保證軸承原始性能，據(jù)了解很多用戶在更換軸承時忽視了軸承安裝的過程，加之使用非專用工具排裝，往往使軸承在安裝過程中因受力不當造成人為損壞，這是至關(guān)重要的問題。

五. 在更換軸承時，也要判斷軸的磨損程度，如果碳纖維填料處磨損嚴重，建議連同軸一起更換，碳纖維處磨損嚴重會造成導熱油與機油室的潤滑油混合，使?jié)櫥蛦适櫥?，另外管路中的導熱油有雜質(zhì)也會滾入軸承內(nèi)，加速軸承損壞。

熱水循環(huán)泵的主要故障及解決辦法

熱水循環(huán)泵的主要故障及解決辦法 不出水 1.熱水泵進出口閥門未打開，進出管路阻塞，流chan葉輪阻塞。解決辦法，去除阻塞物。 2.電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。調(diào)整電機方向，堅固電機接線。 3.熱水循環(huán)泵吸入管漏氣。擰緊各密封面，排除空氣 4.泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。熱水潛水泵的起動裝置按照上述的起動方式分類，潛水電泵的起動裝置也可分為4種:1、直接起動裝置適用于小功率潛水電機和熱水潛水泵。 5.進出口供水不足，吸程過高，底閥漏水。停機檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。 6.管路阻力過大，離心泵選型不當。減少管路彎道，重新選泵