提高混流泵機(jī)械效率的辦法

1、減小軸承損失

2、減小填料函損失

①根據(jù)混流泵的用途和工作場(chǎng)所選擇適合的填料。

②保持填料壓蓋合適的松緊程度。

3、減小混流泵內(nèi)部的摩擦損失

混流泵內(nèi)部的摩擦損失包括：①水流與泵體泵蓋表面產(chǎn)生的摩擦損失；②水流與葉輪高低壓兩側(cè)流道的表面產(chǎn)生的摩擦損失；③混流泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動(dòng)部件配合面之間的摩擦損失。減小摩擦損失對(duì)于前兩項(xiàng)而言，若是零件表面粗糙度大，可進(jìn)行先磨光后涂護(hù)，涂護(hù)按面積大小采用環(huán)氧樹(shù)脂等易涂、耐磨材料做涂敷處理；若因汽蝕原因造成流道表面局部損傷，應(yīng)先除銹再涂護(hù)，面積小時(shí)，可進(jìn)行焊補(bǔ)、磨光處理。混流泵的比轉(zhuǎn)速高于離心泵，低于軸流泵，一般在300-500之間。至于第三項(xiàng)，混流泵內(nèi)部各轉(zhuǎn)動(dòng)部件配合面關(guān)鍵是嚴(yán)把配件的加工質(zhì)量關(guān)和裝配質(zhì)量關(guān)，確保有理想的水流流態(tài)，以降低混流泵內(nèi)部的摩擦損失。

混流泵的維護(hù)保養(yǎng)

（1）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然減少，如有，應(yīng)停車排除。

（2）經(jīng)常檢查各螺栓是否因振動(dòng)而松動(dòng)。

（3）在冬季，停車后應(yīng)將泵和管路內(nèi)存水放出。

（4）泵初期使用200小時(shí)或半年后，應(yīng)更換潤(rùn)滑油（脂）。以后每1000小時(shí)或一年后換油一次。

（5）泵工作3000小時(shí)或三年后，應(yīng)解體檢查和保養(yǎng)。

（6）對(duì)于長(zhǎng)期停用的泵，應(yīng)將運(yùn)轉(zhuǎn)部分拆下，作防銹處理后妥善保管。

混流泵的結(jié)構(gòu)和使用

1、HW—S型混流泵主要由泵蓋、葉輪、泵體、泵軸、軸套、填料座及軸承體（軸承架）等主要零件構(gòu)成，采用前后開(kāi)門的結(jié)構(gòu)形式。

2、泵蓋分別與泵體和進(jìn)水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應(yīng)有適當(dāng)間隙?；炝鞅玫氖褂眯阅芤彩墙楹跤陔x心泵和軸流泵之間，它和離心泵比較，揚(yáng)程低一些，而流量大一些。間隙過(guò)小，易產(chǎn)生摩擦；間隙過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致泵體內(nèi)壓力水大量回流，使泵的效率降低。實(shí)際使用的適宜間隙為0.3～0.7毫米（將泵軸推向泵的進(jìn)口端測(cè)量），間隙可用增減紙墊厚度來(lái)調(diào)整。

3、軸承裝置100HW～150HW采用骨架油封、200HW～650HW采用填料密封結(jié)構(gòu)。其作用是防止空氣吸入泵內(nèi)和防止水從泵內(nèi)過(guò)多地沿軸流出。

4、軸套用以保護(hù)泵軸，磨損后可及時(shí)更換。

5、泵軸用單列向心球軸承支承。軸承可用輪滑油輪滑，油量應(yīng)控制在油標(biāo)gan的標(biāo)線間，也可用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑—可在裝配水泵時(shí)加入，使用中通過(guò)拆裝前蓋和后蓋來(lái)補(bǔ)充。

6、泵體上端的螺孔，用于加灌引水或聯(lián)接真空泵抽氣引水，下端的螺孔用于放水。

7、為擴(kuò)大泵的使用范圍，滿足用戶不同要求，可換用不同性能的葉輪。