礦用潛水泵的特色及結(jié)構(gòu)簡略

礦用潛水泵的特色 1、電機(jī)和泵體能夠潛入水中，運(yùn)行安全可靠。 2、礦用潛水泵對(duì)井管和揚(yáng)水管沒有特別的要求。 3、礦用潛水泵結(jié)構(gòu)簡略，原材料用料較省。 4、礦用潛水泵體積小、占地面積少。 5、礦用潛水泵安裝便利，不需要專門的泵房，運(yùn)用以及保護(hù)簡略。 選擇礦用潛水泵時(shí)，必須要對(duì)關(guān)注的事項(xiàng)比較多，個(gè)別狀況下，修建物內(nèi)運(yùn)用的礦用潛水泵有潛水排污泵，液下排污泵、立式污水泵和臥式污水泵等，在煤礦內(nèi)運(yùn)用的礦用潛水泵具備搶險(xiǎn)、排污等特征，隨著其運(yùn)用規(guī)模一直增多，在其產(chǎn)品抉擇時(shí)須要注意的事項(xiàng)對(duì)比多。

礦用泵主要由以下結(jié)構(gòu)部件組成

礦用泵是指裝有兩個(gè)或兩個(gè)以上葉輪的泵，其揚(yáng)程可超過125米。礦用泵在單級(jí)泵頭需要兩級(jí)電機(jī)時(shí)，可通過增加葉輪數(shù)量，采用四級(jí)電機(jī)，提高泵的使用壽命，降低機(jī)組噪聲，但礦用泵的維護(hù)相對(duì)簡單。

1、礦用泵泵殼

大多數(shù)臥式礦用泵的殼體形狀基本上都是蝸殼式的，多級(jí)臥式礦用泵徑向剖分殼體通常是圓形的殼體或環(huán)形的殼體。常用蝸殼式泵殼內(nèi)腔呈螺旋型液道，用以收集從葉輪中甩出的液體，并使其擴(kuò)散管到礦用泵的出口。礦用泵的泵殼承受著全部的工作壓力和介質(zhì)的熱負(fù)荷。

2、礦用泵葉輪

礦用泵葉輪是獨(dú)一的運(yùn)動(dòng)部件，臥式礦用泵通過葉輪對(duì)介質(zhì)用力，葉輪的形式有閉式葉輪、開式葉輪、半開式葉輪三種。閉式葉輪效率較高，開式葉輪效率較低，常用的臥式礦用泵產(chǎn)品都是閉式葉輪，所以臥式礦用泵。

3、礦用泵密封環(huán)

礦用泵密封環(huán)也就是常說的O型圈，O型圈的作用是防止泵的內(nèi)泄漏和外泄漏，由丁晴橡膠或者氟橡膠以及四氟材料制成的O型圈，裝于葉輪的蓋板和泵殼上，損壞后可以方便更換。

4、礦用泵軸及軸承

礦用泵泵軸一頭固定葉輪，一頭就是電機(jī)轉(zhuǎn)子或者帶聯(lián)軸器的泵一頭裝聯(lián)軸器。根據(jù)礦用泵的大小，可選用不同形式的軸承列入滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承。

5、礦用泵密封

礦用泵密封一般有機(jī)械密封或者填料密封兩類，IS型單級(jí)礦用泵機(jī)械密封或者填料密封都可以做，ISW型臥式單級(jí)礦用泵只能做成機(jī)械密封的形式。

礦用泵消耗功率過大的原因

1、礦用泵轉(zhuǎn)速過高；

2、輸送液體比重超過原設(shè)計(jì)值；

3、輸送液體粘度大；

4、葉輪尺寸過大；

5、管路系統(tǒng)的阻力超出或不足預(yù)定值；

6、礦用泵的揚(yáng)程過低，流量過大；

7、轉(zhuǎn)子零件和定子零件有摩擦；

8、軸承磨損或損壞；

9、機(jī)械密封對(duì)密封座的壓力過大；

10、礦用泵出口管路；

11、礦用泵軸彎曲；

12、礦用泵內(nèi)不同零件的熱膨脹不均勻；

13、測功儀表不準(zhǔn)；

14、礦用泵平衡裝置不起作用。