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影響油煙凈化的因素及如何使用油煙凈化設備
與內(nèi)部材質(zhì)有關(guān):目前市場上都是靜電油霧凈化器設備,油霧收集器采用機械過濾原理,由油霧吸口、集氣箱、一、二過濾網(wǎng)、三級過濾棉及有效過濾筒進行多級過濾,逐級提高過濾精度收集油霧。配置運行及清洗標識,內(nèi)置離心葉輪及鋁殼電動機,外觀采用噴塑工藝,所以材質(zhì)不同,效果也是不一樣的。
與安裝有關(guān):很多人認為油霧凈化器效果其實就是與設備本身有關(guān)系,與安裝怎么會有關(guān)系的,其實是有關(guān)系的,油霧凈化設備在安裝的時候一定要注意,通風口一定要保持直的,也就是管道口與靜電油霧凈化器的法蘭接口大小一致。在使用油煙凈化設備的時候需要注意些什么?首先要確保切斷油煙凈化設備的電源,從而確保清洗人員的安全。
找專門的環(huán)保公司進行清洗,防止電極的變形,從而影響放電。對于非防腐的油煙凈化器,盡量選擇熱水沖洗,避免清洗劑對油煙凈化器的腐蝕。對于有過濾層的油煙凈化設備要定期更換或者清洗過濾層。對于油煙凈化設備的絕緣陶瓷邊緣處要仔細處理,擦拭越干凈越好。
如何讓油煙凈化器發(fā)揮較大效益
如不能根據(jù)用戶現(xiàn)場確定合理的管道設計、設備選型、風機匹配選型、風機的減振、隔聲措施等,不能為用戶提供油煙凈化的一條龍服務,影響設備的正常運轉(zhuǎn)和凈化效果。實際應用中有大風機配小設備或小風機配大設備的現(xiàn)象。油煙凈化器油煙凈化效果不應簡單看成僅僅是油煙凈化設備的問題,而是一個工程問題,應通過提高工程化水平,不斷提高油煙凈化設備的效果和應用水平。
當前市場應用的油煙凈化技術(shù)大都可以滿足環(huán)境保護的法規(guī)和標準的要求,但也顯現(xiàn)出生產(chǎn)廠家過多、生產(chǎn)規(guī)模偏小、技術(shù)含量不高,以及市場不正當競爭等問題。應探討進一步提高油煙排放標準和產(chǎn)品認證技術(shù)要求,通過提高油煙凈化設備性能指標,規(guī)范和引導市場,扶優(yōu)壓劣,提高油煙凈化的技術(shù)水平。
可以在油煙凈化設備安裝較為普及的城市,環(huán)保監(jiān)管工作的重點應及時從重安裝轉(zhuǎn)移到重運行上來。通過加強對設備運轉(zhuǎn)的日常監(jiān)督管理,加大力度,提高油煙凈化設備的正常運轉(zhuǎn)率。各地應鼓勵油煙凈化設備生產(chǎn)廠家建立油煙凈化設備運營公司,代理多家產(chǎn)品,專門負責油煙凈化設備的維護和運行。
飲食業(yè)業(yè)主與運營公司或生產(chǎn)廠可簽訂服務合同,明確分工和責任,以有利于將油煙凈化設備的運行管理落到實處。
如何清洗油煙凈化器
油煙凈化器系列的煙道、煙罩常年處于高溫工作環(huán)境,油煙氣化形成積油、積炭或油膩的膠狀物,如果不及時對煙道及煙罩進行清洗,非常容易引起火災。一般油煙凈化器的清洗有三個步驟:拆卸清洗件:首先切斷抽油煙凈化器電源后把油煙凈化器從吊裝位置卸下。
然后對油煙凈化器其進行解體,依次取出:照明燈泡、集油盒、底面板、密封圈、葉輪,結(jié)果提出機體內(nèi)芯。浸泡清洗件:找一個較大的容器,再倒入清洗液,將拆下的部件進行放置里邊浸泡。清洗液數(shù)量不要太少也不要太多,以能泡過所拆清洗件為準。大件則應采用抹布沾清洗液進行沖洗。
清洗件浸泡時間根據(jù)油污程度而定,一般15-20分鐘為宜。刷洗污件:經(jīng)過浸泡后的油污部件比較容易清洗,一般用鐵刷、毛刷沾清洗液進行反復清洗就可以洗干凈。但油污嚴重的油煙凈化器則要采取特殊清洗措施才可以清洗干凈。通常采用的辦法是:首先用水之類工具把較厚的油污給搶掉,然后進行浸泡之,再用火堿水對油污嚴重處進行刷洗。
油煙凈化器平板式電場清洗方法及步驟
在確認電源斷開的情況下打開電場倉門,依次取出各電場。(注意:在進行以上操作時不要碰傷電場本體或箱體上任何絕緣件,否則更換)
需清洗的部件:高壓絕緣子、電場、機箱內(nèi)導槽。
高壓絕緣子清洗方法:用酒精對其進行擦拭,擦拭到看上去十分清潔為止。
電場手工清洗方法如下:
1. 將取出的電場本體放在清洗槽內(nèi)浸泡,槽內(nèi)的清洗液(清洗液的配制用工業(yè)按1:20比例配制,水溫好在60℃左右)以浸沒電場為準,浸泡時間約5分鐘。
2. 將電場本體從清洗槽內(nèi)取出,用高壓水進行漂洗,漂洗必須清除污垢。即使部件看上去十分清潔,但仍可能有洗滌劑殘留。殘留的洗滌劑會侵蝕鋁質(zhì)極板,好采用熱水漂洗。
3. 將清洗干凈的電場本體放在通風處或陽光下自然風干,必要時用電吹風將電場吹干(干燥程度以各部分不能有明顯可見的水珠為準)。
4. 將個部件按原樣裝回凈化器箱體內(nèi)。