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為了確保貼標(biāo)質(zhì)量，必須符合相應(yīng)的，才能使商標(biāo)材料和瓶子的規(guī)格質(zhì)量等符合貼標(biāo)生產(chǎn)的要求。我們還可以根據(jù)用戶對(duì)瓶體大小和標(biāo)簽形狀材質(zhì)的要求，為用戶提供滿足不同需求的服務(wù)。

2.機(jī)械主要的組成。

該型號(hào)主要由下述部件組成：低平臺(tái)裝置、輸瓶器、標(biāo)簽傳送裝置和電氣控制系統(tǒng)。

3.貼標(biāo)原則。

安排得井井有條的瓶子通過(guò)傳送帶進(jìn)入本機(jī)，通過(guò)分瓶帶將靠近的瓶子分開(kāi)一段距離，

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用進(jìn)瓶器將瓶身有規(guī)律地送至工位轉(zhuǎn)盤。在這種情況下，定位功能是通過(guò)的進(jìn)瓶輪和中心導(dǎo)板來(lái)實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)瓶子進(jìn)入到瓶口的卡位時(shí)，中心導(dǎo)板就會(huì)卡住瓶子，讓瓶子在前進(jìn)過(guò)程中旋轉(zhuǎn)，4個(gè)工位通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)裝置來(lái)保證進(jìn)瓶輸送輪的數(shù)量，旋轉(zhuǎn)的每個(gè)工位都受到系統(tǒng)的控制，從而自動(dòng)地進(jìn)行自轉(zhuǎn)。根據(jù)標(biāo)牌要求，自動(dòng)導(dǎo)入標(biāo)簽，切斷，上膠，定位，貼合，壓緊，及上下口熱縮箍緊，所有工序均自動(dòng)完成。適用瓶型：礦泉水標(biāo)簽、可樂(lè)標(biāo)簽、 PET瓶貼、玻璃膠貼、醬油貼、消毒液貼、色拉油桶貼標(biāo)、罐貼標(biāo)、鐳射膜貼、 OPP貼、熱熔膠貼標(biāo)等瓶型。

4.機(jī)械主要參數(shù)：

①瓶徑：30-150 mm；瓶高：40-600 mm；

②應(yīng)用于機(jī)械貼標(biāo)和熱熔膠、水性膠粘劑等方面。

③產(chǎn)量：每分鐘40-80瓶。

④主電源：3.6 KW，熱縮管功率：4 KW。

⑤電參數(shù)：380 V/50 Hz。

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標(biāo)記機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的機(jī)械調(diào)整方法：1.首先松開(kāi)卷筒紙上固定螺釘，將有機(jī)玻璃盤取下，再調(diào)整后盤位置，使后盤位置符合卷筒紙?jiān)诩垘奈恢茫潭葆敽?，裝入紙盤1和有機(jī)玻璃前盤，再用螺釘固定。在卷筒紙的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活(卷筒紙應(yīng)松開(kāi)壓緊)這一問(wèn)題上，如不靈活，可按上述步驟作進(jìn)一步調(diào)整，直至靈活為止。

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2.穿著標(biāo)簽紙膠帶的要求：首先檢查標(biāo)簽紙帶線上的所有滾輪是否靈活，如果不靈活，則必須進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明按照視圖上的紅線方向進(jìn)行穿帶方法，特別注意穿帶要穿過(guò)光電傳感器的空間，以保證光電傳感裝置正常工作。3.試貼：將需貼標(biāo)的瓶子放在輸送帶上，調(diào)整左右攔瓶桿，緊靠卷標(biāo)裝置，調(diào)整前后上下距離，按下各電機(jī)開(kāi)關(guān)按鈕，再啟動(dòng)兩組光電開(kāi)關(guān)按鈕，先放進(jìn)多個(gè)瓶子試貼，檢查貼的標(biāo)紙是否符合要求，然后再進(jìn)行批量生產(chǎn)。4.在試運(yùn)行和生產(chǎn)期間，如果出現(xiàn)意外情況，操作員可按下緊急停止裝置。5.在貼標(biāo)簽時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)有碎瓶玻璃或雜物，應(yīng)立即停機(jī)，清理后方可繼續(xù)生產(chǎn)。6.停機(jī)：當(dāng)需要停止生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)首先切斷各開(kāi)關(guān)，然后切斷總電源。

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當(dāng)代包裝工業(yè)對(duì)包裝設(shè)備的要求隨著所包裝產(chǎn)品的特性、規(guī)格和材料的不同而不斷變化，除了食品包裝重要的兩點(diǎn)：衛(wèi)生和新鮮之外，美觀，外觀設(shè)計(jì)和運(yùn)輸也非常重要.不僅如此，包裝設(shè)計(jì)緊隨瞬息萬(wàn)變的潮流趨勢(shì).因此.包裝設(shè)備也必須具有高度靈活性.除了生產(chǎn)批量大、生產(chǎn)速度快這一內(nèi)在要求外，還應(yīng)確保具有可追溯性和完全電子過(guò)程文檔及檢驗(yàn)?zāi)芰?本期推出的此應(yīng)用案例將詳細(xì)介紹 Beckhoff基于 PC的控制系統(tǒng).

一種薄壁筒式熱熔膠貼標(biāo)機(jī)，它包括：托瓶轉(zhuǎn)盤，設(shè)置在機(jī)架臺(tái)面中心處；位于機(jī)架臺(tái)面上，并分布于托瓶轉(zhuǎn)盤周圍的進(jìn)瓶裝置、噴膠裝置、分體浮動(dòng)式標(biāo)倉(cāng)、刮膠裝置、熔膠容器、出瓶裝置；其中：分體浮動(dòng)式標(biāo)倉(cāng)內(nèi)的底盤前端設(shè)有可調(diào)位的標(biāo)盒，底盤后端設(shè)有輔助供料裝置，所述機(jī)架左右兩側(cè)對(duì)稱地設(shè)置有彈出裝置，所述底盤中部設(shè)有滾動(dòng)供料裝置。該裝置實(shí)現(xiàn)了組成結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)線，能對(duì)直徑較大、寬度較大的薄壁紙筒、薄壁金屬筒等標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)全套身貼標(biāo)，大大降低了更換標(biāo)簽的頻率，方便了操作人員，大大提高了生產(chǎn)效率，進(jìn)一步提高了貼標(biāo)質(zhì)量和精度，使生產(chǎn)成本降到低。