對(duì)于液體硅膠其常見(jiàn)硬度為紹Ａ0度到70度，固體硅膠則為紹Ａ30-70度，低于紹Ａ0度的液體硅膠也有，但因少用需定做，其需用紹Ｃ硬度計(jì)測(cè)量！液體硅膠也可生產(chǎn)出紹Ａ80以至90度的材料，但會(huì)較脆，不常使用！高于紹Ａ90的情況下，硅膠用紹Ｄ硬度計(jì)來(lái)測(cè)量！這類硅膠硬度很高，但沒(méi)什么彈性！

讓我們來(lái)看下常用硅膠產(chǎn)品硬度來(lái)在感性上了解硬度這一參數(shù)，硅膠表帶一般紹Ａ70度，硅膠手機(jī)套紹Ａ60度，硅膠按鍵一般紹Ａ50度，硅膠奶嘴一般紹Ａ30到40度！硅膠胸墊紹Ａ0度

硅膠制品在我們生活中處處可見(jiàn)，且應(yīng)用在各行各業(yè)中，如門窗行業(yè)、電子電器行業(yè)、母嬰行業(yè)、視頻行業(yè)等等，對(duì)于硅膠是怎么成為這些硅膠制品的，可能很多人都很好奇，硅膠制品的成型方式，今天硅橡膠廠家就帶大家一起了解硅膠制品的成型工藝。

硅橡膠廠家的固態(tài)硅膠模壓成型工藝：            

固態(tài)硅膠制品通常是通過(guò)高溫模具中放入添加（雙二五或者雙二四）硅膠硫化劑的混煉膠，再通過(guò)平板硫化機(jī)臺(tái)施加壓力， 高溫硫成固體化成型的，模壓硅膠的硬度通常在(邵氏硬度)30-70A。硅膠廠生產(chǎn)混煉膠過(guò)程中，首先是將生膠加到雙輥煉膠機(jī)上或密閉捏合機(jī)中逐漸加入白碳黑，硅油等及其它助劑反復(fù)煉制而成。根據(jù)所加填料及助劑的不同，硅膠的性能也有所差異。

由于導(dǎo)電硅膠原材料導(dǎo)電性能優(yōu)異，穩(wěn)定保持;加工性能好;顏色有黑色及其它彩色導(dǎo)電硅膠原料、回彈性能好等優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品適用于電子行業(yè)、汽車行業(yè)，生活日用品等行業(yè); 硬度范圍：40-70 度。

黑色導(dǎo)電硅橡膠是用硅橡膠的生膠與進(jìn)口導(dǎo)電炭黑及其他原材料配制后經(jīng)過(guò)混煉而成的一種特殊性能的合成橡膠；由于它具有導(dǎo)電性能，所以它主要用作需要有導(dǎo)電功能的硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)中，是硅膠導(dǎo)電產(chǎn)品的主要原材料；

注射成型液體硅橡膠（LSR）是加成型液體硅橡膠的一種，它利用其自身粘度低（在硫化前具有一定的流動(dòng)性、不定型性）、便于采用計(jì)量混合設(shè)備進(jìn)料的特點(diǎn)，采用專用注射成型設(shè)備將兩組分自動(dòng)進(jìn)料、混合、注模，然后快速硫化，成型制品。

注射成型工藝逐步取代了傳統(tǒng)的模壓工藝，具有眾多優(yōu)點(diǎn)：采用液體注射成型工藝硫化成型，計(jì)量準(zhǔn)確，材料浪費(fèi)少；硫化溫度低，成型制品周期短，降低生產(chǎn)成本；制品精度高，可加工復(fù)雜形狀制品；硫化過(guò)程無(wú)副產(chǎn)物，無(wú)需二段硫化；制品具有優(yōu)異的耐老化性、耐侯性、無(wú)毒性、高透明性、高機(jī)械強(qiáng)度、彈性好等特點(diǎn)[1-2]。因而液體注射成型硅橡膠在日用橡膠制品如嬰兒用品、日用制品、電力絕緣材料加工、櫥具配件制造等領(lǐng)域成為材料，是硅橡膠中發(fā)展快的產(chǎn)品之一。