高壓樹脂管是指采用塑料材料經(jīng)擠出成型的軟管做內(nèi)芯，以高強(qiáng)度工業(yè)纖維或鋼絲經(jīng)編織或纏繞增強(qiáng)后形成的高壓力軟管。管體一般分三層結(jié)構(gòu)：內(nèi)軟管層、骨架增強(qiáng)層和外膠層。纖維(鋼絲)編織的高壓樹脂管具有管體輕、耐壓強(qiáng)度高、承壓變形小、對(duì)介質(zhì)的抗耐性好、耐老化以及使用方便等特性。

高壓樹脂管：分為纖維編織高壓樹脂管、鋼絲編織高壓樹脂管和鋼絲纏繞高壓樹脂管等。每種軟管都有一個(gè)zui大的工作壓力，軟管的bao破壓力為zui大工作壓力的4倍。

超高壓軟管發(fā)生漏油的原因：

1.管體爆裂。造成管體爆裂的原因一般是超高壓軟管制造者在總成出廠前，未進(jìn)行測(cè)試；起碼沒根根試壓。而可能是抽測(cè)的。這一點(diǎn)在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)里不是禁止的。但作為用戶的要求而言，任何的泄漏都是不能容忍的。

2.選用超高壓軟管不當(dāng)。液壓系統(tǒng)因工作環(huán)境不同而應(yīng)選用不同的管體?，F(xiàn)在超高壓軟管主要分橡膠管和液壓樹脂管。但樹脂管中有些管體彎曲半徑較大?；貜椥圆缓?。另外超高壓軟管分耐油，耐溫，耐腐蝕等多種，這就要求設(shè)計(jì)者選用合適的管材。

管接頭泄漏會(huì)造漏油問題，成管接頭在液壓系統(tǒng)中使用較多，在漏油事故中所占的比例也很高，可達(dá)30%～40%以上。超高壓軟管管接頭漏油原因大多是因?yàn)榧庸ふ呶窗磮D紙和標(biāo)準(zhǔn)加工。如螺紋孔加工尺寸、加工精度超差等，以上情況一旦發(fā)生漏油很難根1治，只能借助液態(tài)密封膠或聚四氟乙烯生料帶進(jìn)行填充密封。管接頭組件出現(xiàn)問題的其他原因比如在鍍鋅或運(yùn)輸過程中密封部位的磕碰、劃傷都可造成泄漏。管接頭組件出現(xiàn)問題的其他原因比如在鍍鋅或運(yùn)輸過程中密封部位的磕碰、劃傷都可造成泄漏。