pe燃?xì)夤芷茡p的幾個常見原因

管道燃?xì)庑孤┑脑蚝芏啵乙埠軓?fù)雜。泄漏的原因分析主要來自制造，安裝，使用，安全管理等原因：

1.制造業(yè)的缺陷

一些小型pe燃?xì)夤苤圃焐淌褂貌缓细癫牧匣蛑苯邮褂没厥詹牧仙a(chǎn)氣體聚乙烯管。這些產(chǎn)品對慢性裂紋擴展，快速抗裂紋擴展和足夠的長期靜水壓力沒有必要的抵抗力。機械性能如強度。在外部因素的影響下，質(zhì)量不緊密的管道和配件不會隨著時間的推移而嚴(yán)密密封，并且會發(fā)生氣體泄漏。

2.安裝過程中的缺陷

在熱熔，電熔焊接和聚乙烯管道鋪設(shè)過程中，施工人員未按照“pe燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程”規(guī)定的施工規(guī)范運行，出現(xiàn)以下問題，導(dǎo)致氣體泄漏管道：

（1）pe燃?xì)夤茴A(yù)焊接表面處理不充分，焊管部分調(diào)整不當(dāng)，導(dǎo)致焊接質(zhì)量不合格，漏氣;

（2）在焊接過程中，施工人員使用的焊接參數(shù)和焊接方法不正確，導(dǎo)致pe燃?xì)夤苋廴诓牧喜煌耆?，?dǎo)致燃?xì)夤艿佬孤?

（3）pe燃?xì)夤軠喜坶_挖深度不夠，或回填土中有砂礫。pe燃?xì)夤苁艿酵饬ζ茐牟⒈粔核?，在受損處形成應(yīng)力積聚點。管道損壞了很長時間。

pe燃?xì)夤艿木o急維修

有時pe燃?xì)夤車?yán)重受損，修復(fù)方法無法達(dá)到預(yù)期效果。氣體交換管方法是保持其他管段的氣體供應(yīng)，并修復(fù)和修復(fù)受損管段末端的損壞管段，然后更換損壞的管段。適用于外徑≤160mm的pe燃?xì)夤艿木S修。為了用氣體交換管方法修理氣體管道，通常需要兩個夾緊夾來關(guān)閉氣體，當(dāng)閥門靠近閥門時可以省略一個夾緊夾具。在實際工程應(yīng)用中，壓扁操作主要用于修理或更換新pe燃?xì)夤?。操作時間通常不長，并且聚乙烯是由聚乙烯材料制成的具有良好強度和柔韌性的熱塑性塑料。應(yīng)力 - 應(yīng)變曲線表明聚乙烯管在短時間內(nèi)被夾緊。當(dāng)去除應(yīng)力時，聚乙烯管基本上可以恢復(fù)其原始形狀。因此，通過管夾在短時間內(nèi)夾緊管道的機械結(jié)構(gòu)。表現(xiàn)影響不大。以支管末端為例，氣體置換管修復(fù)方法的具體操作步驟如下： 1）將普通人疏散到安全區(qū)域。定義警戒區(qū)，嚴(yán)禁在警戒區(qū)內(nèi)開火，嚴(yán)禁使用非防爆機電設(shè)備和儀器儀表，如錄像機和對講機。根據(jù)情況確定是否采取強制通風(fēng)措施。積累氣體。 1）操作員穿絕緣鞋，絕緣服和挖掘工作坑。當(dāng)特殊部分的工作深度超過1.5米時，應(yīng)提供支撐，以便為夾緊和焊接操作提供空間保證。 2）在pe燃?xì)夤苤車褂媒饘俳z攔截管道一周，然后將其磨削。 3）將夾緊夾放置在距離管道損壞約1 m處，緩慢夾緊管夾，并在按下限位塊后鎖定管夾。 4）打開pe燃?xì)夤苣┒耍蜷_間隙，避免可能的壓力焊接。 5）切斷包含損壞部分的管段，并測量截止管段的長度。 6）使用新的pe燃?xì)夤芎蛢蓚€電熔套管，通過焊接死端口完成焊接。 7）焊接冷卻后，慢慢打開夾具，更換新pe燃?xì)夤懿糠值臍怏w。更換完成后，關(guān)閉排出口。此時，夾具可以完全打開，新焊縫泄漏。

PE燃?xì)夤苁┕で皽?zhǔn)備

PE燃?xì)夤艿撞康臏?zhǔn)備:

對于供水，污水或長距離輸送線等壓力系統(tǒng)，除非設(shè)計圖紙有特殊要求，一般來說，PE燃?xì)夤芄軠系撞康乃骄炔皇呛芨摺τ谥亓ε潘到y(tǒng)，坡度等級必須符合規(guī)定的要求。

如果溝槽的底部相當(dāng)直，并且土壤中基本上沒有大的巖石，則無需將其平整。當(dāng)然，如果它是一個未受干擾的戰(zhàn)壕，那就更好了。但是如果溝槽是底部在挖掘過程中受到干擾或必須受到干擾，那么它的緊湊性至少應(yīng)該達(dá)到周圍填埋材料的緊湊性。溝槽底部通常是一塊小石頭，銳角不超過50mm?；旌弦恍┥匙雍驼惩梁推渌牧?。所有PE燃?xì)夤艹？梢匀菁{管道底部的少量局部不均勻性，但如果回填物包含鋒利邊緣的石塊或硬質(zhì)頁巖，則可能導(dǎo)致管道表面上的應(yīng)力集中而損壞管道。對于頁巖和松散巖土中的開挖，為了避免與松散的巖石接觸，必須為PE燃?xì)夤芄┚鶆虻牟鄞病Ｒ话阕龇ㄊ钱?dāng)打開控制溝槽的底部時，它應(yīng)該比規(guī)定的水平深至少150mm，然后用適當(dāng)?shù)奶盥癫牧匣靥畹揭?guī)定的高度并壓實到90％或更高的緊湊度。