【pp片材機(jī)廠家】正海塑機(jī)為大家介紹料筒清洗：

步驟1：先拆下噴嘴頭、料筒頭，用黃銅刷清除粘附在料筒內(nèi)表面的殘留物。

步驟2：用廢棉布包在木棒或長(zhǎng)竹子的端面，清洗筒體的內(nèi)表面，在清洗過(guò)程中，應(yīng)將清洗的廢棉布作若干次更換。

步驟3：清洗噴嘴，特別是料筒和噴嘴相配合的接觸表面，此過(guò)程必須小心謹(jǐn)慎，避免擦制件表面?zhèn)麑?dǎo)致樹(shù)脂泄漏。

步驟4：當(dāng)料筒的溫度下降到30～50℃時(shí)，用溶劑潤(rùn)濕廢棉布用第二步中所述方式再次清洗筒體內(nèi)表面。

步驟5：檢測(cè)并應(yīng)確保筒體內(nèi)表面是干凈

【pp片材機(jī)廠家】正海塑機(jī)為大家介紹：

雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)50%濃度碳黑母粒，必須經(jīng)過(guò)密煉，且生產(chǎn)出來(lái)的母粒用牙一咬就碎。而三螺桿擠出機(jī)，不用密煉機(jī)，物料可直接進(jìn)入三螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)出50%濃度的碳黑母粒，用牙咬母粒會(huì)癟、有裂痕而不碎，說(shuō)明生產(chǎn)的母粒韌性好。假如螺桿俄然中止，進(jìn)料也中止，并且由于熱量從更熱的前端向后移動(dòng)，螺桿外表在進(jìn)料區(qū)變得更熱。為什么呢？因?yàn)槠渌芑浞?，組份分散均勻，用來(lái)吹0.005mm的膜，檢測(cè)結(jié)果非常均勻。如果借助高攪，三螺桿擠出機(jī)可以生產(chǎn)濃度更高的碳黑母粒，且粒子韌性較好。

【片材機(jī)廠家】正海塑機(jī)為大家介紹：

將薄膜和片材擠出過(guò)程中不可避免產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力凍在半制品內(nèi)，這對(duì)成型過(guò)程有重大的影響，不管是對(duì)薄膜或片材從加工設(shè)備中傳送、還是成型過(guò)程中產(chǎn)生折痕，或者成型件的輪廓清晰度，都是如此。   常見(jiàn)的熱成型加工半制品用擠出加工完成，尤其是   ● 從卷繞架上退出的厚度高達(dá)3mm的薄膜，膨脹薄膜厚度還要高出許多；   ● 用擠出機(jī)生產(chǎn)的薄膜，或者在下行線上的熱成型機(jī)器（在線加工）生產(chǎn)的薄膜；   ● 堆放的厚度為1.5 mm～15 mm的片材。   這些半制品往往“凍住了”了被配向分子鏈在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力。在其它咬合雙螺桿中，兩個(gè)螺桿以相同的方向滾動(dòng)因此有必要有相同的取向。而應(yīng)力的形式，則取決于所用擠出機(jī)、平膜模頭、導(dǎo)輥的類型和設(shè)置參數(shù)。