碳化硅磚是以SiC為主要原料制成的，含SiC72％～99％。分為黏土結(jié)合、Si3N4結(jié)合、Sialon結(jié)合、β-SiC結(jié)合、Si2ON2結(jié)合和重結(jié)晶等碳化硅磚。碳化硅磚是一種將高純度碳化硅粗粉和高活性碳化硅微粉混合，經(jīng)注漿成型后在2450℃高溫下進行真空燒結(jié)使其再結(jié)晶而形成的高技術(shù)碳化硅材料。由于其材料純度高（SIC≥99.5%）無中間結(jié)合相，因此它具有優(yōu)良的高溫機械性能，使用溫度可達1700℃。

重結(jié)晶碳化硅材料適合作為窯具、窯爐配件在陶瓷、耐火材料、電瓷、電子等行業(yè)使用，它的顯著的特點是其尺寸穩(wěn)定性和高溫承載能力，并有良好的節(jié)能效果?？芍瞥晒靼?、空心梁、棚板及異型件等產(chǎn)品。RSIC材料也具有很好的和抗侵蝕能力同時有很高的硬度和耐磨性，可以制成結(jié)構(gòu)部件在冶金、機械、化工及領(lǐng)域應(yīng)用。

碳化硅磚功能的5大使用優(yōu)勢:

1、有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用

利用碳化硅具有耐高溫，強度大，導(dǎo)熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐。精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內(nèi)襯，爐用弧型板，熱電偶保護管等。

2、鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用

利用碳化硅的耐腐蝕。抗熱沖擊耐磨損。導(dǎo)熱好的特點，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。

碳化硅是鋼材冶煉中常見的原料，一般有兩種類型，綠碳化硅和黑碳化硅，即便是顏色的不同，在使用中的側(cè)重領(lǐng)域也是不同的。近年來隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，碳化硅也逐漸在飾品中占有一席之地，這與其硬度較高也有一定的關(guān)系。自然界存在的碳化硅是很少的，我們所見到的碳化硅基本都是人工合成的，由此可見，想要提升碳化硅的質(zhì)量，也需要有好的生產(chǎn)工藝。

除此之外，碳化硅在耐材中也有一定的應(yīng)用優(yōu)勢，碳化硅耐火材料是以碳化硅為原料和主晶相的耐火制品。因為碳化硅耐火制品的原料和主晶相主要是碳化硅，所以制品的許多性質(zhì)都取決于碳化硅的性質(zhì)。這類耐火制品中，碳化硅為瘠性料，須由結(jié)合劑將其黏結(jié)為整體，故結(jié)合劑的性質(zhì)和粘結(jié)形式對制品的性質(zhì)有相當(dāng)大的影響。碳化硅廣泛應(yīng)用于耐火材料，固結(jié)磨具，涂附磨具，工程陶瓷等，具有耐腐蝕，耐沖刷并具有一定的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，高溫時具有很高的性。

碳化硅有黑，綠兩種。冶煉綠碳化硅時，要求硅質(zhì)原料中二氧化硅的含量盡可能高，雜質(zhì)含量盡量低。生產(chǎn)黑碳化硅時，硅質(zhì)原料中的二氧化硅可稍低一些。對石油焦的要求是固定碳含量盡可能高，灰分含量小于1.2%，揮發(fā)分小于12.0%，石油焦的粒度通常在2mm或1.5mm以下。木屑主要用于調(diào)整爐料的透氣性能，通常的加入量是3%-5%，僅在冶煉綠碳化硅時使用。