卸料平臺的安全注意事項

卸料平臺的安全注意事項

卸料平臺是施工現(xiàn)場常搭設(shè)各種臨時性的操作臺和操作架，其主要用于運(yùn)輸材料，因此卸料平臺的安全尤為重要。

一 平臺一側(cè)應(yīng)掛牌，注明該平臺的承重量，如注明本料臺l大載重量為800Kg，切勿超載。點這免l費(fèi)l下l載施工技術(shù)資料

二 卸料平臺每次搬移時，應(yīng)檢查平臺是否有過大的變形，焊縫是否存在細(xì)小裂縫等現(xiàn)象。

三 卸料平臺吊至上一吊點，應(yīng)檢查平臺與主體連接點是否符合設(shè)計要求，如每個節(jié)點的構(gòu)造要求。

卸料平臺搭設(shè)要求

卸料平臺架設(shè)規(guī)定： ①次梁為 14 工字鋼，間隔 800mm。在卸料平臺底邊滿鋪 5cm 厚木工板（或是先在次梁上鋪裝木方，間隔 150mm，再滿鋪 18 厚模版）。 ②卸料平臺架設(shè)時，主次梁要繞開外腳手架立柱，外腳手架立柱無縫鋼管立即越過卸料平臺，外腳手架水準(zhǔn)桿繞開卸料平臺，在鄰近部位填補(bǔ)數(shù)據(jù)加密水準(zhǔn)桿。嚴(yán)苛嚴(yán)禁卸料平臺和外腳手架模板支撐連在一起。 ③在卸料平臺工字鋼鋼筋錨固端，要用膨脹螺釘將 U 形螺栓與工字鋼卡緊，避免 工字鋼在鋼絲繩的懸索功效下回去縮。
④鋼絲繩端部選用少三個 U 形接口螺栓擰緊，螺栓的 U 口方位應(yīng)兩正一反。安裝時對鋼絲繩預(yù)加適度地應(yīng)力，維持鋼絲繩處在伸直情況。 ⑤卸料平臺應(yīng)設(shè)定 200 高踢腳線，避免 腳手架扣件等物件跌落而導(dǎo)致?lián)p害。 ⑥卸料平臺三側(cè)面需要 1200 高l防護(hù)欄桿，選用 48×3.0 無縫鋼管＠1000 作立桿、Ф14 園鋼＠400 制做防護(hù)網(wǎng)，防護(hù)網(wǎng)滿掛安全防護(hù)網(wǎng)。 ⑦卸料平臺上應(yīng)掛限制載公示欄，堆積原材料總重不可超出額定值限定載荷。按本安全交底制做出的卸料平臺額定值限定載荷為 600Kg。 ⑧卸料平臺制做完成后，務(wù)必由制造單位機(jī)構(gòu)，技術(shù)性、品質(zhì)、安全性等單位有關(guān)工作人員參與，對網(wǎng)站開展工程驗收，達(dá)標(biāo)之后才可交付使用。

卸料平臺制做檢查關(guān)鍵點 針對當(dāng)場制造或是從其他地方裝運(yùn)入場的卸料平臺，務(wù)必開展入場檢查工程驗收，但凡成形后的卸料平臺質(zhì)量達(dá)不上規(guī)定的，一律不予以應(yīng)用。卸料平臺檢查關(guān)鍵點以下： 1、次序梁原材料規(guī)格型號、型號規(guī)格，主梁為20 槽鋼，框架梁為12
、14 槽鋼。 2、次序梁間的焊接質(zhì)量、隔板與主梁間焊接質(zhì)量及起吊環(huán)懸索環(huán)與主梁焊接質(zhì)量檢查，規(guī)定焊透，無焊接缺點，焊接相對高度為10mm. 3、倒料鋼絲繩規(guī)格，花籃螺絲規(guī)格型號檢查。 4、卸料平臺規(guī)格及各部位結(jié)構(gòu)規(guī)格檢查。