改變選擇開關(guān)工作位置，可選擇自動滾壓和腳踏模式滾壓以及手動模式。自動循環(huán)模式：啟動液壓電機，將選擇開關(guān)扳至自動，根據(jù)液壓需要分別調(diào)整自動進滾壓時間和后退停歇時間，這時滑動座在前進時間繼電器控制的液壓力作用下作進給運動，滑動座在后退停歇時間繼電器控制下，作后退停歇運動。腳踏式循環(huán)模式：將腳踏線接頭插上，這時時間繼電器停止工作，用腳踏下開關(guān)，滑動座在液壓壓力下作前進運動，在完成工作滾壓后抬腳，滑動座在液壓壓力作用下退回。安裝滾絲輪時，應(yīng)將連根輪桿擦凈，裝卸滾絲輪時先分別將輪桿支撐座卸下，將滾絲輪裝在輪桿上，借助調(diào)整墊圈將滾絲輪調(diào)到所需要的軸向位置，兩滾絲輪端面應(yīng)盡量調(diào)一 水平面上，滾絲輪與支撐座軸承間以墊圈相結(jié)合，防止?jié)L絲輪軸向竄動。

在使用鋼筋滾絲機時注意事項沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無齒鋸下料。滾絲機冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。在初始切削時進給應(yīng)均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。

滾絲機模具經(jīng)銷商，制造模具比較困難;不適于滾壓牙形不對稱的螺紋。本機床主要由主機體、側(cè)機體、動力分配箱、交換齒輪箱、滾壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。主機體為一箱型鑄件，其上面平面安裝ab座、滑動座、電器控制面板，下面有兩個蓄油池，右邊用以蓄液壓油，左邊用以蓄冷卻液，冷卻池左邊安裝電器配電板。側(cè)機體為一框形鑄件，它與主機體以螺絲結(jié)構(gòu)合為一體，其上面安裝動力分配箱、主電機工件托角等。

滾絲機的硬度計注意事項，除了各種硬度計使用時特殊注意事項外，還有一些共同的應(yīng)注意的問題，現(xiàn)列舉如下：硬度計本身會產(chǎn)生兩種誤差：一是其零件的變形、移動造成的誤差；二是硬度參數(shù)超出規(guī)定標(biāo)準所造成的誤差。對第二種誤差，在測量前需用標(biāo)準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結(jié)果，差值在±1之內(nèi)合格。差值在±2之內(nèi)的穩(wěn)定數(shù)值，可以給出修正值。差值在±2范圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。洛氏硬度各標(biāo)度有一事實上的適用范圍，要根據(jù)規(guī)定正確選用。例如，硬度高于HRB100時，應(yīng)采用HRC標(biāo)度進行測試；硬度低于HRC20時應(yīng)用HRB標(biāo)度進行測試。因為超出其規(guī)定的測試范圍時，硬度計的確度及靈敏度較差，硬度值不準確，不宜使用。其他硬度測試法也都規(guī)定有相應(yīng)的校正標(biāo)準。校準硬度計用的標(biāo)準塊不能兩面使用，因標(biāo)準面與背面硬度不一定一致。一般規(guī)定標(biāo)準塊自標(biāo)定日起一年內(nèi)有效。在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦干凈。換好后，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續(xù)兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結(jié)果的準確性。硬度計調(diào)整后，開始測量硬度時，一個測試點不用。因怕試樣與砧座接觸不好，測得的值不準確。特一點測試完，硬度計處于正常運行機制狀態(tài)后再對試樣進行正式測試，記錄測得的硬度值在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。