便攜式鏜孔機(jī)粗鏜的平衡切削與段差切削

     一、便攜式鏜孔機(jī)粗鏜的平衡切削

     平衡切削，即兩刃軸向高度一致，徑向也保持一致的加工方式，兩刃同時(shí)切削，受相同的切削抵抗力。特點(diǎn)是切削進(jìn)給快，。但需要注意的一點(diǎn)是，如果兩刃的軸向高度有0.1mm的差，每轉(zhuǎn)進(jìn)給0.2mm時(shí)，相當(dāng)于兩刃其中一刃并沒(méi)有切到工件；此時(shí)的兩刃并未達(dá)到平衡切削，很可能出現(xiàn)振刀現(xiàn)象。然而，不同廠家的制造刀片裝夾位置的精度不同以及刀片座裝夾的精度不同，甚至刀片自身的公差，后裝夾完成時(shí)，軸向高度一致的兩刃實(shí)際還可能存在較大高度差。對(duì)于一個(gè)適用于機(jī)械加工自動(dòng)線的鍵孔刀具微量補(bǔ)償裝置應(yīng)滿足如下的基本要求：1具有較高的位移分辨率、高的定位精度和重復(fù)精度，滿足工作行程要求。 以BIG大昭和的RW粗鏜頭為例，不僅徑向可調(diào)，軸向刃高也可調(diào)成一致。

     二、便攜式鏜孔機(jī)粗鏜的段差切削

     段差切削，分為內(nèi)刃和外刃，內(nèi)刃和外刃之間存在高度差，內(nèi)刃與外刃分別加工不同的直徑。與平衡切削相比，其特點(diǎn)是切削量大，且減小鐵屑的寬幅，更容易排屑，但進(jìn)給要慢。船舶在線鏜孔修理設(shè)備產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：1、便攜式機(jī)械加工設(shè)備目前用戶出現(xiàn)的問(wèn)題：在設(shè)備維修中出現(xiàn)不能拆卸、拆卸周期過(guò)長(zhǎng)、空間狹小、大型設(shè)備不能移動(dòng)。其中值得注意的是兩刃之間的高度差，要求:兩刃高度差≧每轉(zhuǎn)進(jìn)給f×0.5 0.1mm。

     鏜、鉸、攻絲等多種工序內(nèi)容的加工。由于現(xiàn)有的各類反鏜 L刀具結(jié)構(gòu)的刀頭大多 是固定不可折疊的，因此在使用中會(huì)受到許多因素的影響，如在加工中心上采用反 鏜孔加工工件上4)40孔時(shí)就會(huì)存在刀具難以到達(dá)孔底加工(HO孑L因?yàn)榈毒咧睆?為cHO ，而前面孔直《§為4>20，這樣刀具就無(wú)法通過(guò)前面孔d)20去加工(H0孑L， 禾歸根本無(wú)法編制，不采取特殊措施f歐隹實(shí)現(xiàn)在數(shù)控加工中心上反鏜此類cHO孔。加上磨削區(qū)局部高溫高壓作用，磨粒與金屬表面因親和力而發(fā)生黏附現(xiàn)象，使砂輪加快磨損，影響加工表面質(zhì)量，尺寸精度也難以保證。

     便攜式鏜孔機(jī)折疊式反鏜孔刀具是提供一種新型的可折疊式反鏜刀，可有效解決在加工中心 上采用數(shù)控自動(dòng)化反鏜孔的工藝難題，提高孔加工的尺寸精度和切削效率，具有結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單、制做容易，刀具精度高、使用方便、切削效果好的特點(diǎn)。

在線鏜孔加工檢驗(yàn)的注意事項(xiàng)

     1、檢驗(yàn)長(zhǎng)軸的時(shí)候，需要特別注意工件變形情況，很多時(shí)候加工細(xì)長(zhǎng)軸過(guò)程中更容易出現(xiàn)由于加工者加工方法的不當(dāng)而造成的熱量過(guò)大，應(yīng)力設(shè)備消除，冷卻時(shí)直線產(chǎn)生變形，超出自由公差范圍，造成尺寸不合格。

     2、細(xì)長(zhǎng)工件檢測(cè)后，在存放和運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)需要注意，操作不當(dāng)很容易產(chǎn)生變形，例如，細(xì)長(zhǎng)絲杠，需要有吊架運(yùn)輸和存放，防止出現(xiàn)零件變形。

     3、工件加工細(xì)長(zhǎng)孔時(shí)，會(huì)對(duì)孔徑有一定要求，直線度、表面粗擦度較高的時(shí)候需要注意以下幾點(diǎn)：

     （1）孔徑是否為多邊形，可用中心軸研磨法進(jìn)行加工。

     （2）測(cè)量的時(shí)候可以借助一起測(cè)量，對(duì)截面的圓度和直線度進(jìn)行測(cè)量。

     （3）表面粗糙度要求不高可以通過(guò)目測(cè)判斷，或者采用比較法、樣塊方法等等。

     4、當(dāng)檢驗(yàn)細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，例如鉗工細(xì)長(zhǎng)孔時(shí)，尺寸可能合格，但是也有可能出現(xiàn)漂移、錯(cuò)位等情況。所以這就需要檢驗(yàn)人員具有豐富的檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)，注意垂直方向。