離心泵的安裝使用注意事項(xiàng)

　　一、離心泵安裝前根據(jù)按外形及安裝尺寸做好地腳基礎(chǔ)，根據(jù)管路位置安裝使得便利管理。

　　二、離心泵的位置如果高于液面，須加附裝灌液裝置。

　　三、離心泵起動(dòng)前先將液體灌滿泵體，嚴(yán)禁無(wú)介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn)，否則泵體內(nèi)因缺泛液體冷卻而損壞機(jī)械密封。

　　四、停用時(shí)應(yīng)先關(guān)液管閥門，避免液體倒流。

　　五、維修離心泵，先拆泵體，再松開機(jī)械密封螺釘，折下機(jī)械密封。

　　六、如果更換滾珠軸承或泵軸時(shí)，必須折下機(jī)架，松開前端軸承蓋4只螺釘，折下泵軸后端園螺母和聯(lián)軸節(jié)，將泵軸向前端方向打出即可，再后折下后端軸封蓋子

　　七、檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時(shí)。

　　1.先將前后軸承和油封分別裝在前后封蓋內(nèi)，并將帶軸承的前封蓋裝在泵軸上，再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機(jī)架上。

　　2.將軸承壓套套在泵軸上，再將帶軸承的后封蓋裝在泵軸及機(jī)架上。

　　3.套好壓圈，裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母。

　　4.將機(jī)械密封動(dòng)環(huán)套在泵軸上。

　　5.把靜環(huán)裝在泵體內(nèi)，并拼緊壓緊螺套

　　6.將帶靜環(huán)的泵體套在機(jī)架上，調(diào)試一下機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的配合(一般緊3-3.5 mm)先將泵體拿下。

　　7.將機(jī)械密封動(dòng)環(huán)裝緊固定在泵軸上，再等泵體裝在機(jī)架上，用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)一下機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)配合是否符合。

　　8.將葉輪裝在泵軸上，并用四氟墊片調(diào)正好葉輪與泵體間隙(一般2~2.S mm之間)墊好防腐墊片，再并緊葉輪并帽，zui后墊好泵殼墊片，裝好泵蓋，擰緊防腐螺母。

　　9.將裝好畢的泵頭裝在底板上，并調(diào)正好聯(lián)軸器的間隙和電動(dòng)機(jī)軸線垂直。

　　八、玻璃鋼離心泵注意平時(shí)保養(yǎng)，經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常震動(dòng)，注意更換彈性塊，視油標(biāo)補(bǔ)充軸承的潤(rùn)滑油，定期更換機(jī)架中的潤(rùn)滑油(一般三個(gè)月必須換l次)

離心泵典型的常見(jiàn)故障及解決辦法

離心泵典型的常見(jiàn)故障及解決辦法:離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)中功耗大

原因及處理方法如下：

(1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理辦法：檢驗(yàn)并維修。

(2)處理辦法：降低流量。

(3)液體密度提升。處理辦法：檢驗(yàn)液體密度。

(4)填料壓得過(guò)緊或干磨擦。處理辦法：放松填料，檢驗(yàn)水封管。

(5)軸承毀壞。處理辦法：檢驗(yàn)維修或拆換軸承。

(6)轉(zhuǎn)速過(guò)高。處理辦法：檢驗(yàn)驅(qū)動(dòng)機(jī)和開關(guān)電源。

(7)泵軸更換。處理辦法：矯正泵軸。

(8)軸向力平衡裝置出錯(cuò)。處理辦法：檢驗(yàn)平衡孔，回水管是否堵塞。

(9)聯(lián)軸器對(duì)中出現(xiàn)異常或軸向空隙過(guò)小。處理辦法：檢驗(yàn)對(duì)中情況和調(diào)節(jié)軸向空隙。

氟塑料化工泵的泵腔相對(duì)于別的離心泵

氟塑料化工泵的泵腔相對(duì)于別的離心泵而言體積空間增加了，有個(gè)能夠儲(chǔ)水的地方。自吸離心泵正常工作之前，腔體內(nèi)要加注藥液，運(yùn)行前有一段自吸時(shí)間，這段時(shí)間連續(xù)不斷的將氣體排到泵體外，使進(jìn)水管道形成真空，從而實(shí)現(xiàn)吸入藥液介質(zhì)的作用。

避免空轉(zhuǎn)使用的方式有：設(shè)定空轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)代化的設(shè)備對(duì)水泵做好實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，當(dāng)離心泵產(chǎn)生空轉(zhuǎn)時(shí)馬上報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)，保障機(jī)組。