因柔性密封裝置所用的密封材料全部采用進(jìn)口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作，所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的情況下仍能保持良好機(jī)械性能，從而保證密封效果及使用壽命。解決回轉(zhuǎn)部件與固定部件間的漏風(fēng)、漏灰問(wèn)題，提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境。 窯頭密封能有效減少?gòu)U氣量主要是應(yīng)控制整個(gè)系統(tǒng)的空氣過(guò)剩系數(shù)，減少系統(tǒng)漏風(fēng)。理論上過(guò)?？諝饷吭黾?%，噸熟料標(biāo)煤耗提高約1kg/t·cl。因此窯頭密封要嚴(yán)格控制過(guò)?？諝饬浚３诸A(yù)熱器出口O2在2%-4%之間。系統(tǒng)總的通風(fēng)量合理，才能使預(yù)熱器出口溫度保持在較低，避免熱量的不必要浪費(fèi)。氣旋密封廠廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司在回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾密封改造方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)和雄厚的實(shí)力，專業(yè)解決窯頭、窯尾的漏料、漏風(fēng)問(wèn)題，生產(chǎn)制造相關(guān)非標(biāo)設(shè)備，安裝調(diào)試及后期服務(wù)為一體，服務(wù)于全國(guó)各地水泥廠。窯頭密封在保證燃燒用風(fēng)的基礎(chǔ)上，要盡量減少系統(tǒng)漏風(fēng)，系統(tǒng)漏風(fēng)會(huì)大大增加燃燒煤耗。窯頭密封裝置對(duì)環(huán)境保護(hù)作用能有效防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象，從而提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量和質(zhì)量，降低能耗，改善水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境。氣旋密封廠廠家廊坊封達(dá)密封可針對(duì)各客戶對(duì)產(chǎn)量、工藝、場(chǎng)地等不同的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)布局。

回轉(zhuǎn)窯，化工窯窯頭窯尾一般都是魚鱗片形式密封的也有別的形式的，一般魚鱗片密封常見，而且效果也是可以的。窯尾密封裝置的缺陷:窯尾筒體擺動(dòng)時(shí)，活動(dòng)套筒調(diào)節(jié)不靈活，再加上制作安裝誤差，固定摩擦片同活動(dòng)摩擦片不能緊密貼合，導(dǎo)致摩擦片局部磨損嚴(yán)重，間隙加大，增加了漏風(fēng)量和窯灰外泄，還增加摩擦片消耗和檢修費(fèi)，影響回轉(zhuǎn)窯的綜合的運(yùn)轉(zhuǎn)率和產(chǎn)量。窯尾密封如果密封不良、漏風(fēng)，冷風(fēng)摻入窯尾受熱體積膨脹，造成窯尾煙室結(jié)皮、窯內(nèi)通風(fēng)不暢、煤耗增加等?；剞D(zhuǎn)窯窯頭密封現(xiàn)普遍在用柔性密封，回轉(zhuǎn)窯密封廊坊封達(dá)密封材料有限公司根據(jù)窯型及實(shí)際情況可技改雙柔式密封或者高溫耐磨型回轉(zhuǎn)窯密封。把原有密封拆除，在窯頭罩加一立體法蘭，加一連接套，鏈接套下端做一灰斗。加一椎體法蘭，四層柔性密封用螺栓與椎體法蘭固定，密封另一端與冷風(fēng)套無(wú)間隙摩擦密封。目前普遍采用的是端面接觸式，具體形式多種多樣，歸納起來(lái)有：氣缸施壓、壓縮彈簧施壓、重錘施壓、拉伸彈簧杠桿施壓等。如溫度低于800度，可選用自帶潤(rùn)滑型密封。 效果可靠，使用壽命長(zhǎng)。解決漏風(fēng)漏灰問(wèn)題。使用壽命可以到達(dá)5年。

窯頭窯尾、單冷機(jī)的密封，在燒成系統(tǒng)中顯得非常重要，如窯尾密封不好，會(huì)加大風(fēng)機(jī)負(fù)荷不但煤電浪費(fèi)，窯內(nèi)還會(huì)產(chǎn)生正壓使燃燒不穩(wěn)定，窯頭溫度過(guò)高，甚至燒壞窯頭頂部。大量冷風(fēng)的進(jìn)入，加大了熱耗，浪費(fèi)了煤電，給成品質(zhì)量帶來(lái)隱患，大量的熱飛塵四處飛濺，極大的影響安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。氣旋密封廠廠家廊坊封達(dá)密封材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)窯頭窯尾密封 材料,密封性好,水泥廠,生產(chǎn)線窯頭采用魚鱗片密封、冷風(fēng)套冷卻,在生產(chǎn)中有時(shí)會(huì)從窯頭密封處漏灰及飛砂,為此,我們?cè)诟G頭又增加了一道密封裝置,收集漏灰和飛砂。（2）預(yù)熱器各級(jí)入孔門、觀察孔、翻板閥的漏風(fēng)，此部分漏風(fēng)量也十分巨大，單此部分如果管理到位，可以避免。氣旋密封廠合理的價(jià)格及良好的服務(wù),完善的生產(chǎn)服務(wù)體系!