如何提高鑄鐵管的出廠成型率？

一、優(yōu)化工藝參數(shù)，削減管身重量

合理操控澆注溫度和機(jī)身冷卻水進(jìn)出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時(shí)間。操控機(jī)身冷卻水進(jìn)口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。

二、操控原料加入，降低夾渣缺陷

為解決降低鐵液中的含硫量，削減硫化物的發(fā)生，應(yīng)操控W(S)<0.02%;適當(dāng)進(jìn)步澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過(guò)高，稀土含量操控在1-2%為宜;加強(qiáng)鐵液的扒渣和擋渣作用;鐵液中的殘鎂流量不易過(guò)高(操控在0.035-0.045%)，以削減鐵液外表氧化。

三、改進(jìn)離心設(shè)備，有用防備裂紋

削減鐵液在高溫的停留時(shí)間，加強(qiáng)孕育特別是隨流孕育作用。隨流孕育劑加入量操控為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉散布均勻，操控管模內(nèi)外表用量為20-30g/m2。操控好水冷金屬型離心機(jī)冶煉工藝參數(shù)。

鑄鐵管在低溫工況下?tīng)顟B(tài)依然良好

鑄鐵管在氣溫下影響并不是很大，球墨鑄鐵件有較好的耐性，又有鋼的強(qiáng)度，有較好的延伸率球墨鑄鐵件在低溫下也可以良好的運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。

鑄鐵管迸裂主要是看球墨鑄鐵件中流體的介質(zhì)，如果流體臨界點(diǎn)比較低，可以恰當(dāng)參加防凍劑，也可以關(guān)于球墨鑄鐵件進(jìn)行恰當(dāng)保溫處理，這樣可以預(yù)防在冬季較低溫度迸裂。

球墨鑄鐵件選用中，選擇具有較好低溫抗凍材質(zhì)的球墨鑄鐵材料制造成球墨鑄鐵件，在制造中需求有較高的技術(shù)措施，這樣可以使球墨鑄鐵件在低溫下良好作業(yè),低溫高耐性球墨鑄鐵件成本是十分貴的。

鑄鐵管膠圈需要具備的特點(diǎn)

①密封性能好。

橡膠圈密封部位遭到擠壓后，可與鑄鐵管承口內(nèi)表面和插口外表面緊密接合,然后獲得充沛的氣密性和水密性。

②具有可撓性。

橡膠圈具有彈性,使鑄鐵管承口具有可撓性管道能夠很好地習(xí)慣地基的少許沉降或震動(dòng)。

③彈性性良好。

能夠很好地吸收因?yàn)闇囟茸兓鸬墓艿缽椥裕瑹o(wú)需彈性接頭。

④施工簡(jiǎn)略快速。

使用簡(jiǎn)略的工具即可進(jìn)行快速、安全的裝接工作。

⑤橡膠圈不易老化。

橡膠圈簡(jiǎn)直被徹底嵌入承口內(nèi)槽中，與氧氣接觸部分較少可降低老化程度。

⑥電化學(xué)腐蝕影響較小。

接口的橡膠圈使每根鑄鐵管之間相互絕緣可削減電化學(xué)腐蝕的影響。

鑄鐵管企業(yè)文化

公司成立以來(lái)，一貫奉行'質(zhì)量至上'的宗旨，模具車(chē)間、機(jī)加工車(chē)間、水壓車(chē)間、化驗(yàn)室、清砂車(chē)間等加工檢測(cè)設(shè)備完善，并于2002年通過(guò)ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。    

現(xiàn)我公司有大量鑄鐵管現(xiàn)貨，將以優(yōu)惠的價(jià)格，批零兼營(yíng)的方式，為您提供快捷真誠(chéng)的服務(wù)，歡迎新老客戶前來(lái)洽談、電議。 公司實(shí)施'以人為本'的現(xiàn)代化管理體制，注重提高員工的整體素質(zhì)，目前擁有高工15名，中級(jí)職稱(chēng)人員100余人，員工300余人，以確保生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)化，產(chǎn)品的高質(zhì)量.本廠承諾時(shí)刻向顧客提供精心制作材質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品，以滿足顧客要求。